Baza wiedzy Trawers ERP

Traceability. Poradnik

0. Podstawowe pytania 1. Weryfikacja rozwiązań 2. Rejestrowane dane 3. Ryzyko reklamacji 4. Integracja: ERP <--> MES <--> WMS 5. Audyt, kontrola jakości 6. Tematy powiązane

0. Podstawowe pytania

Jak sprawdzić, czy Trawers zapewnia pełną identyfikowalność ? Jakie dane powinny być rejestrowane na każdym etapie procesu ? Jak ograniczyć ryzyko kosztownych reklamacji i wycofań produktów ? Jak połączyć ERP, MES i WMS w spójny ekosystem informacji ? Jak przygotować organizację na wymagania klientów, audytów i norm jakościowych ?

1. Weryfikacja rozwiązań

Jak sprawdzić, czy Trawers zapewnia pełną identyfikowalność Samo uruchomienie ewidencji LOT/SER nie wystarcza. Pełna identyfikowalność istnieje wtedy, gdy można prześledzić materiał, półprodukt, wyrób i opakowanie w obu kierunkach: * od dostawcy i partii surowca do wyrobu i odbiorcy, * od reklamowanego wyrobu do zlecenia produkcyjnego, użytych komponentów i ich dostawców. Trawers opiera ten mechanizm na numerach LOT/SER, dokumentach magazynowych, zleceniach produkcyjnych i dokumentach sprzedaży. Dokumentacja wskazuje również, że śledzeniu powinny podlegać wszystkie składowe: materiały, półprodukty, wyroby i opakowania. Praktyczny test identyfikowalności Wybierz losową partię wyrobu gotowego i sprawdź, czy można ustalić: 1. numer zlecenia produkcyjnego, 2. partie LOT/SER wszystkich zużytych komponentów, 3. dostawców tych komponentów, 4. wykonane operacje produkcyjne, 5. wyniki kontroli jakości, 6. dokument przyjęcia wyrobu, 7. aktualne lub historyczne miejsce składowania, 8. odbiorców, ilości i dokumenty sprzedaży. Następnie wykonaj test odwrotny: wybierz partię surowca i ustal wszystkie wyroby, do których została użyta, oraz wszystkich odbiorców tych wyrobów. W Trawers pomocne są między innymi: * ZP -> Zestawienia -> Komponenty LOT/SER wyrobu gotowego [ZP_ZPG10], * kroniki sprzedaży zawierające LOT/SER, * kronika zakupu, * obroty magazynowe LOT/SER, * zestawienia miejsc składowania. Numer zlecenia produkcyjnego jest polem łączącym wyrób gotowy z dokumentami wydania komponentów. Kroniki sprzedaży pozwalają ustalić, komu, w jakiej ilości i jakim dokumentem wydano określoną partię, co jest kluczowe podczas wycofania produktu. Wynik negatywny testu występuje, gdy choć jeden etap wymaga ręcznego przeszukiwania arkuszy, wiadomości e-mail albo dokumentów papierowych bez jednoznacznego powiązania z LOT/SER.

2. Rejestrowane dane

Jakie dane rejestrować na każdym etapie Podstawowy model danych traceability powinien odpowiadać na pięć pytań: * Kto? Dostawca, odbiorca, operator, zlecenie. * Gdzie? Magazyn, miejsce składowania, stanowisko, linia. * Kiedy? Data i dokładny czas zdarzenia. * Co? Indeks, LOT/SER, ilość, jednostka miary, termin ważności. * Co się wydarzyło? Przyjęcie, przesunięcie, zużycie, produkcja, kontrola, wydanie, zwrot. Taki zakres danych jest bezpośrednio wskazany w opisie traceability Trawersa. | Etap | Minimalny zakres danych | | ----------------------------------- | ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- | | Zakup i przyjęcie | dostawca, dokument zakupu/dostawy, indeks, LOT/SER dostawcy i wewnętrzny, ilość, data przyjęcia, termin ważności, magazyn, operator | | Kontrola wejściowa | plan i rodzaj testu, wartości wymagane, wynik pomiaru, osoba wykonująca, data, decyzja OK/NOK, certyfikat lub atest | | Składowanie WMS | magazyn, miejsce składowania, jednostka ładunkowa, LOT/SER, ilość, każde przesunięcie, status jakościowy | | Wydanie na produkcję | zlecenie produkcyjne, materiał, LOT/SER, ilość wydana i zwrócona, dokument rozchodu | | Realizacja w MES | zlecenie, operacja, stanowisko lub maszyna, operator, początek i koniec, ilość dobra, brak, odpad, poprawki | | Produkcja wyrobu | LOT/SER wyrobu i półproduktów, zlecenie, użyte partie komponentów, data produkcji, ilość | | Kontrola międzyoperacyjna i końcowa | operacja, test, wynik, zakres MinMax, status, decyzja o zwolnieniu lub blokadzie | | Magazyn wyrobów | LOT/SER, termin ważności, miejsce, status QA, przyjęcie i przesunięcia | | Sprzedaż i wysyłka | odbiorca, adres dostawy, dokument sprzedaży/WZ, LOT/SER, ilość, data wysyłki | | Zwrot i reklamacja | odbiorca, dokument pierwotny, LOT/SER, przyczyna, wyniki oględzin, decyzja, działania korygujące |

3. Ryzyko reklamacji

Jak ograniczyć ryzyko reklamacji i wycofań Najskuteczniejsze zabezpieczenia to: Obowiązkowa identyfikacja LOT/SER Ewidencję należy włączyć dla wszystkich materiałów krytycznych, półproduktów i wyrobów. Wyrób i komponenty muszą mieć aktywną ewidencję LOT lub SER, aby raport genealogii produktu był kompletny. Blokowanie partii niespełniających wymagań W QA wynik negatywny może blokować operacje magazynowe, w tym sprzedaż i wydanie na produkcję. Wyniki testów, certyfikaty i atesty powinny być powiązane z konkretną kartą LOT/SER. Kontrola terminów ważności Trawers może: * przypisać termin ważności do partii, * ostrzec albo zablokować wydanie partii przeterminowanej, * układać partie według dat ważności, * generować alerty o zbliżającym się terminie, * wspierać wydawanie według FEFO. Dla procesów z terminami ważności dokumenty powinny być przetwarzane w trybie zatwierdzania, ponieważ dane są zapisywane do kartotek podczas zatwierdzenia. Skanowanie zamiast przepisywania Kody powinny zawierać co najmniej indeks lub GTIN, LOT/SER i - gdy ma zastosowanie - datę ważności. Ogranicza to pomyłki operatorów i ryzyko przypisania niewłaściwej partii. Próby wycofania produktu Warto okresowo przeprowadzać próbny test: 1. wskazać partię surowca lub wyrobu, 2. ustalić cały zakres uczestniczących produktów i odbiorców, 3. uzgodnić ilości: przyjęto, zużyto, sprzedano, pozostało, zwrócono, zutylizowano, 4. wygenerować listę dokumentów i kontaktów, 5. zapisać czas wykonania i wykryte braki. Najważniejszym wskaźnikiem nie jest liczba raportów, lecz procent partii, dla których test można zakończyć bez luk.

4. Integracja: ERP <--> MES <--> WMS

Jak połączyć ERP, MES i WMS Najbezpieczniejszy model zakłada jednoznaczny podział odpowiedzialności. | System | Główna odpowiedzialność | | ----------- | -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- | | Trawers ERP | indeksy KIM, kontrahenci, BOM, zlecenia produkcyjne, LOT/SER, dokumenty gospodarcze, genealogia produktu, decyzje QA | | MES | wykonanie operacji, maszyny, operatorzy, czasy, ilości dobre i braki, parametry procesu, wyniki pomiarów | | WMS | przyjęcia, odkładanie, miejsca składowania, przesunięcia, kompletacja, wydania, jednostki logistyczne | Trawers udostępnia funkcje SOA typu: * OutBound - pobieranie danych z ERP, * InBound - zapisywanie danych do ERP. Automatyczne informacje o wykonanych operacjach mogą być przekazywane z MES do Trawersa usługą dokumentu wykonania operacji: `RobociznaZP`. Wspólne identyfikatory W każdym komunikacie powinny być przekazywane: * indeks KIM, * LOT/SER, * numer zlecenia produkcyjnego, * numer operacji, * magazyn i miejsce, * ilość oraz jednostka miary, * data i czas zdarzenia, * identyfikator operatora lub urządzenia, * identyfikator komunikatu źródłowego. Ważne zasady integracyjne Aplikacje zewnętrzne powinny korzystać z kartotek i słowników pobranych z Trawersa, aby nie utracić powiązań z kontrahentami, indeksami, jednostkami miary, operatorami i dokumentami. Parametr `changeSince` pozwala pobierać rekordy zmienione po określonym `ModTime`, ale dotyczy tylko wskazanej kartoteki. Zmiana w tabeli powiązanej może nie spowodować zwrócenia rekordu głównego. Integracja nie powinna więc opierać kompletności synchronizacji wyłącznie na jednym polu `changeSince`. Należy również: * zabezpieczyć komunikaty przed podwójnym zapisaniem, * prowadzić kolejkę błędów i ponowień, * uzgadniać okresowo ilości między ERP, MES i WMS, * rejestrować źródło każdej operacji, * zachowywać logi integracji. Trawers może zapisywać informacje o operacjach SOA w logu wraz z datą, godziną, operatorem, funkcją i szczegółami operacji.

5. Audyt, kontrola jakości

Jak przygotować organizację do audytów i wymagań jakościowych Potrzebne są nie tylko funkcje systemu, lecz także udokumentowany sposób ich używania. Organizacja powinna posiadać * mapę procesu od dostawy do sprzedaży, * matrycę wymaganych danych dla każdego etapu, * zasady numerowania LOT/SER, * procedurę nadawania, dzielenia, łączenia i korygowania partii, * procedurę blokowania i zwalniania zapasu, * zakresy odpowiedzialności oraz uprawnienia operatorów, * procedurę reklamacji i wycofania, * plan testów jakości, * zasady przechowywania atestów i certyfikatów, * instrukcję działania przy awarii MES, WMS lub integracji, * harmonogram próbnych wycofań. Pakiet dowodowy dla audytora Dla przykładowej partii powinno być możliwe przedstawienie: 1. dokumentu dostawy i danych dostawcy, 2. karty LOT/SER, 3. wyników kontroli wejściowej, 4. historii magazynowej i miejsc składowania, 5. zlecenia produkcyjnego, 6. dokumentów zużycia komponentów, 7. przebiegu operacji produkcyjnych, 8. kontroli międzyoperacyjnej i końcowej, 9. dokumentu przyjęcia wyrobu, 10. dokumentów sprzedaży i listy odbiorców, 11. historii zmian oraz logów integracji. Trawers może dostarczyć narzędzia do przygotowania takich dowodów, w tym wyniki testów, certyfikaty, raporty LOT/SER i kroniki dokumentów. Samo posiadanie programu nie oznacza jednak automatycznej zgodności z konkretną normą. Zgodność zależy od konfiguracji, procedur, kompletności danych, uprawnień i rzeczywistego stosowania procesu.

6. Tematy powiązane

LOT/SER Numerowanie partii LOT/SER Zastosowania Zarządzanie zapasami Kody kreskowe. Zastosowania Słowa kluczowe #TrawersERP-Architektura #Magazyny-Traceability #Magazyny-LOT/SER #Raporty-ZapasyMagazynowe #Admin-WymianaDanych