Trawers wspomaga produkcję i sprzedaż obuwia tekstylnego,
obuwia kaloszowego i klapków basenowych.
2. Branża
Produkcja obuwia
3. Lokalizacja
Polska północna
4. Profil firmy
Produkcja i dystrybucja obuwia, istnieje od 1990 roku.
Produkcja krajowa na magazyn oraz export na zlecenie.
Zatrudnienie 211 osób.
5. Szanse, wyzwania
Od systemu zarządzania przedsiębiorstwem oczekuje się:
- pomocy w bieżącym zarządzaniu firmą
- automatyzacji obiegu dokumentów
- integracji działów
6. Ryzyka
W firmie nie pracowano z wykorzystaniem systemu ERP,
obecnie wykorzystywane sa arkusze kalkulacyjne.
Wdrożenie programu wymagało od pracowników
nauki pojęć i standardów wykorzystywanych w systemach ERP/MRP.
7. Konfiguracja
Oprogramowanie aplikacyjne:
Program Trawers z modułami:
Dystrybucja
Gospodarka magazynowa z inwentaryzacją
Produkcja: BOM, Technologia, Zlecenia produkcyjne, MRP, SH
Finanse
8. Szczególne aspekty
8.1 Gospodarka magazynowa
Produkcja obuwia wiąże sie z zarządzaniem magazynem wyrobów oraz
produkcją wyrobów, w których jeden model buta może mieć różne kolory
i rozmiary. W związku z tym należy określi odpowiedni sposób nadawania
symboli i nazw indeksów (najlepiej funkcjonujący obecnie w firmie).
Obecnie indeksy składają się z następujących członów:
-----------------------------------------------
rodzaj towaru + model + kolor + numer (rozmiar)
------o-----------o-------o------------o-------
------------- ----- ----- ---------------
3 + 811 + 001 + 41
Lista wszystkich numerów butów w jednym kolorze:
------------
3 811 001 39
3 811 001 40
3 811 001 41
3 811 001 42
3 811 001 43
3 811 001 44
------------
Dokumentowanie operacji magazynowych, zlecen produkcyjnych i faktur
sprzedaży odbywa się z dokładnością do każdego numeru obuwia.
Faktury sprzedaży wystawiane są z rozbiciem na numer obuwia lub zbiorczo.
W obrocie magazynowym wykorzystywane są kody kreskowe identyfikujące
każdy produkt. Docelowo planuje się zastosowanie RFID.
Do identyfikacji asortymentu wykorzystano tabelę atrybutów.
Aby ułatwić wyszukiwanie indeksów, utworzono dodatkowy zbiór: Tabela atrybutów (cech).
W tabeli definiuje się powiązanie indeksów KIM z atrybutami (cechami) asortymentu.
Atrybuty (cechy) wpisuje się w karcie KIM, zakładka: Atrybuty indeksu.
Atrybuty można także pobrać z pliku CSV. MG > Pomocnicze [MG_PDO80].
Atrybut Wartość
-------------------- --------------------
kolor 00 zielony
kolor 05 granatowy
rodzaj obuwia 5 kalosz męski wader
rozmiar 41
rozmiar 42
rozmiar 43
KIM Tabela atrybutów
Patrz też:
KIM Kartoteka indeksów
8.2 Planowanie produkcji
Produkcja na magazyn i produkcja na zamówienie wymaga aby rejestrować
zamówienia sprzedaży oraz wyznaczać minimalny poziom zapasów
(norma min w KIM).
Półprodukty produkowane u kooperantów (najczęściej ocieplacze) można
rejestrować jako zakup materiałów od dostawców. Podobnie jak zakup
tak samo jak kartonów (opakowań).
Materiały powinny mieć wyznaczone stany minimalne oraz podane ilości
zamawiane.
Produkcja może sie odbywać wewnątrz firmy lub być zlecana u kooperanta.
Produkcja zlecana na zewnątrz jest dokumentowana tak samo
jak produkcja wewnętrzna: otwierane jest zlecenie, wydawane materiały
oraz przyjmowane produkty.
Jedyna różnica jest w specyfikacja operacji, w której zamiast procesu
produkcyjnego jest pozycja: Usługa obca wykonywana u kooperanta.
8.3 Sprzedaż
W firmie występują dwa rodzaje sprzedaży, sprzedaż hurtowa i detaliczna
(do której zaliczana jest także sprzedaż internetowa).
Firma planuje sprzedaż w cyklach sezonowych tj. na każdy kolejny sezon
jest tworzony katalog oraz cennik a następnie wysyłany do klientów.
Główna formą sprzedaży jest sprzedaż hurtowa. Sprzedaż detaliczna
tylko za gotówkę lub przedpłate, jest to typowe rozwiązanie
w firmach produkcyjnych pozwalające sie skupić na głównej działalności
firmy jaką jest produkcja a nie na handlu.
8.4 Rozliczenie robocizny
Pracownicy otrzymują wynagrodzenie za ilość przepracowanych godzin.
Nie ma jednak powiązania między naliczeniem wynagrodzeń
a rozliczeniem kosztów zleceń.
Zlecenie produkcyjne jest obciążane kosztem robocizny poprzez
pomnożenie ilości przepracowanych godzin razy stawka zapisana w karcie
stanowiska. Karty robocizny są wypełniane po zakończeniu zmiany z
pewnym uproszczeniem tzn. ilość wykonana przez grupę osób na
jednej zmianie jest dzielona przez ilość pracujących osób.
Narzuty kosztów bezpośrednich i pośrednich są ustalane raz w roku.
09. Przebieg wdrożenia
Przed wdrożeniem ustalono sposób rozliczenia produkcji, plan kont,
sposób wyceny produktów oraz rodzaje działalności firmy (centra zysku).
Pozwoliło to zbudować planu kont oraz sposoby dekretacji operacji i zdarzeń
zachodzących w firmie, które mają być rejestrowane w programie.
NOTE:
Warto wyznaczyć cel pierwszego etapu, w przypadku firmy produkcyjnej
dobrze rozpocząć od wdrożenia gospodarki magazynowej tj. utworzyć karty indeksów,
utworzyć struktury produktów, wykonać inwentaryzacje i na bieżąco rejestrować dokumenty.
Ponieważ wdrożenie przeprowadza się w już działającej firmie, to należy podjąć decyzję
jak rozliczyć stare (otwarte) zlecenia w nowym systemie.
Można np. w nowym systemie otwierać tylko nowe zlecenia a wydania materiałów
i przychody z produkcji dotyczące starych zleceń rejestrować jako rozchody/przychody
wewnętrzne (po inwentaryzacji stany w programie muszą odpowiadać stanom faktycznym).
Wiekszość kart indeksów magazynowych dopisano automatycznie z pliku tekstowego CSV,
część dopisano ręcznie. Dopisywanie ręczne ma tą zalete, że od razu wypełnia się
odpowiednie pola związane z indeksami np. normy min dla materiałów
których mogło nie być we wcześniej używanym programie.
Równolegle wdrażano system finansowo-księgowy, założono karty kontrahentów
(odbiorców i dostawców) i wprowadzono stany rozrachunków (należności i zobowiązania).
Mając sprawnie działający system w zakresie zarządzania zapasami magazynowymi
przystąpiono do następnych etapów wdrożenia, w tym przypadku: zarządzanie sprzedażą,
planowanie produkcji, planowanie potrzeb materiałowych, wdrożenie technologi
(procesów) produkcyjnych, rozliczenie kosztów zleceń.