1. Opis ogólny
2. Przyjęcie do magazynu
3. Wydanie z magazynu
4. Organizacja magazynu
4.1 Opis ogólny
4.2 Parametry sterujące
Parametry tabeli magazynów
Parametr systemu MG
Współrzędne przestrzeni magazynowej
Parametry kart KMS
Parametry kart KIM
5. Inwentaryzacja
6. Przykład etykiety wskazującej miejsce
7. Przykład noty wysyłkowej
8. Zestawienie Liczba zajętych miejsc
9. Zestawienie: Rotacja na miejscach składowania
10. Zestawienia
Wykorzystanie miejsc
Przeznaczenie miejsc
11. Rola administratora magazynu z KMS
12. Tematy powiązane
1. Opis ogólny
System zarządzania miejscami składowania (en: WMS Warehouse Management System)
służy do sterowania przemieszczaniem i składowaniem asortymentu w przestrzeni magazynu.
NOTE: Poniższy przykład opisuje organizację miejsc składowania
w modelu BinLoc, tj. z KMS Kartoteka Miejsc Składowania.
Alternatywną metodą jest BinKSOM. Miejsca w magazynie zapisuje się
w kartach magazynowych KSOM.
Magazyn. Miejsca składowania
Firma: NowakPlast
Firma NowakPlast produkuje sztućce jednorazowe - plastikowe: noże, widelce,
łyżeczki, mieszadełka, talerzyki.
Produkty wytwarzane są na zamówienia odbiorców. Po wytworzeniu na wydziale
produkcji, sztućce są pakowane i przesyłane na paletach do magazynu.
Etykiety GS1-128 na paletach
Na paletę nalepiona jest etykieta. Etykieta zawiera następujące informacje
zapisane kodem kreskowym GS1-128 tzw. kodem samo-opisującym:
----------------------------------------------
* Identyfikacja asortymentu w kodzie EAN13
* Nr partii LOT
W numerze LOT zakodowany jest nr klienta,
nr zamówienia sprzedaży i data produkcji
* Ilość asortymentu na palecie
----------------------------------------------
Zastosowano IZ (Identyfikatory Zastosowań, AP Application Identifiers)
(01) GTIN / EAN13
(10) LOT
(37) ilość
(00) SSCC palety
Patrz też:
Etykiety GS1-128 ZastosowaniaWMS BinLoc Kody kreskowe
Magazyn: 3700 miejsc paletowych
W firmie NowakPlast zbudowano magazyn wysokiego składowania o pojemności 3700 miejsc paletowych.
Zautomatyzowano sterowanie lokalizacjami i dyspozycjami składowania i pobierania.
Miejscami w magazynie zarządza program Trawers (w modelu BinLoc)
* moduł MG Gospodarka magazynowa
* moduł ML Miejsca składowania
Trawers wyznacza miejsca składowania i pobierania
Program Trawers ERP automatycznie wyznacza miejsca na wstawienie palet
i ustala miejsca skąd pobrać palety.
2. Przyjęcie do magazynu
Wykonuje się funkcję:
MG > Rejestracja > Przychody > Z etykiet z kodem GS1-128 [MG_DPZ1F].
Na bramce wejściowej do magazynu skanuje się etykiety nalepione na paletach.
Na podstawie odczytanych danych tworzy się pozycje dokumentu przychodu [PR].
Dokumenty magazynowe
Jednocześnie program wyznacza miejsce w przestrzeni magazynowej
R-R-P-M Rząd-Regał-Półka-Miejsce wg strategii: [W] Pierwsze wolne
Następnie program drukuje etykietę wskazującą miejsce. Etykietę nakleja się
na paletę. Jest to wskazanie dla wózkowego, gdzie postawić paletę.
Wózkowy kolejno rozwozi palety i umieszcza na wskazanych miejscach.
Obecnie nie ma potwierdzenia odstawienia. Do uwzględnienia - potwierdzenie, np. kolektorem.
Etykietę drukuje drukarka Zebra wg wzorca. Symbol wzorca etykiety podaje
się w parametrach MG (pole: KMSwzor).
Przykład definicji wzorca etykiety podany jest w dalszej części tego opisu.
3. Wydanie z magazynu
Gdy nadchodzi termin wysyłki zamówionych produktów do klienta, to wystawia
się pozycje dokumentu rozchodu [RO], wg zamówienia sprzedaży [ZL].
Realizacja zamówień sprzedaży
Użytkownik wskazuje asortyment oraz numery partii LOT, które wytworzono
dla tego klienta. W numerze LOT zapisany jest nr klienta i zamówienia,
co umożliwia wskazanie konkretnej palety. Program ustala miejsca, skąd
pobrać palety i zapisuje w dokumencie rozchodu.
Po zakończeniu wystawiania dokumentu rozchodu, następuje wydruk listy palet
z numerami miejsc w przestrzeni magazynowej. Jest to wskazanie dla
wózkowego skąd pobrać palety.
Drukuje się zestawienie: Nota wysyłkowa posortowane wg miejsc w magazynie.
Wygląd zestawienia został zaprojektowany wg wzorca. Przykład definicji wzorca
podany jest w dalszej części tego opisu.
4. Organizacja magazynu
4.1 Opis ogólny
Magazyn wysokiego składowania o pojemności 3700 miejsc paletowych.
Współrzedne miejsc wyznacza: Rząd - Regał - Półka - Miejsce
-----------
Rz-Re-Po-Mi
-----------
^ ^ ^ ^---- Miejsce
| | -------- Półka
| ----------- Regał
-------------- Rząd
Miejsca uporządkowane są rosnąco, np.
01-01-03-01 - zajęte
01-01-03-02 - wolne <--- tu umieścić
01-01-03-03
01-01-03-04
Tylko palety
W magazynie układane są tylko palety, a te mają znormalizowane wymiary.
Dlatego wymiary asortymentu w KIM oraz wymiary miejsc składowania podano
dla uproszczenia = 1.0000.
Dla jednej palety przeznacza się jedno miejsce. Aby wyłączyć miejsce,
to wystarczy np. podać szerokość 0.8000 zamiast 1.0000
Pierwsze wolne
Program wyznacza miejsce do umieszczenia palety wg strategii:
------------------
[W] Pierwsze wolne
------------------
W tej strategii system bierze z puli wolnych miejsc składowania pierwsze
miejsce, które nie jest przeznaczone domyślnie dla innego asortymentu
oraz ma odpowiednie wymiary i dostateczną nośność.
Program bierze pierwsze wolne miejsce wg rosnącej numeracji miejsc:
01-01-03-01 - zajęte
01-01-03-02 - wolne <--- tu umieścić
01-01-03-03
01-01-03-04
Zastosowano prostą logikę. Kolejne numery nadawane są sekwencyjnie, zgodnie
z przepływem asortymentu przez magazyn. Do składowania wyznaczane są kolejne,
wolne miejsca, w których można umieścić asortyment.
Strategia ta ma charakter w pełni automatyczny. System sam wybiera miejsce.
Użytkownik programu nie musi i nie może wskazywać miejsc składowania.
Program pracuje w srodowisku bezobsługowym, tzn. użytkownik nie podejmuje
żadnych decyzji.
Optymalizacja rozmieszczania
Zarządzający magazynem może optymalizować strategię rozmieszczania
i pobierania składowanego asortymentu.
Np. często dąży się do tego, aby na regałach znajdujących się bliżej bramy
wyjściowej umieszczany był asortyment szybciej rotujący. Aby wózkowy
miał mniejszy dystans do miejsca składowania.
Zarządzający, obserwując rotacje, może czasowo wyłączyć z przestrzeni
miejsca na regałach najbardziej oddalonych od bramy. Wystarczy że zmniejszy
parametry wymiarów lub nośności miejsc w kartotece KMS.
W optymalizowaniu strategii pomagają raporty, tj. Statystyki KMS:
* Liczba zajętych miejsc [MG_KMS71]
* Rotacja na miejscach składowania [MG_KMS72]
4.2 Parametry sterujące
Parametry tabeli magazynów
---------------------------------------------------
[T] Ustalać miejsca składowania
[T] Oznaczać: Rząd-Regał-Półka-Miejsce (R-R-P-M)
[T] Automatycznie wskazywać miejsca składowania
[T] Każdy nr LOT/SER składować w oddzielnym miejscu
---------------------------------------------------
Tabela magazynów
Dodatkowo: jedna jednostka składowania, to musi być jeden LOT/SER
Parametr systemu MG
Strategia wyznaczania miejsca w KMS, gdy składowanie (en: Put):
[W] lub [S] ustala się w parametrach systemu MG
Parametry systemu MG
Ustalono strategię [W]
---------------------------------------------------
[W] Strategia: pierwsze wolne (domyślnie)
---------------------------------------------------
Znajduje pierwsze wolne miejsce, które ma odpowiednie wymiary
i dostateczną nośność. Strategia zalecana do składowania palet,
które mają znormalizowane wymiary.
WMS Miejsca składowania
Współrzędne przestrzeni magazynowej
Karty KMS utworzone są automatycznie wg następujących danych
charakteryzujących magazyn:
16 rzędów
10 regałów
07 półek
04 miejsca
16 rzędów × 10 regałów × 7 półek × 4 miejsca = 4480 miejsc.
Część miejsc jest wyłączona. Do dyspozycji jest 3684 miejsc.
Parametry kart KMS
-------------------------------------------
[N] Składowanie warstwowe
Nie wskazuje się indeksom miejsc domyślnych
pole: Dla pozostaje niewypełnione
-------------------------------------------
Przykład:
-----------------------------------------------------------------------
Rząd-Regał-Półka-Miejsce 01-05-05-03 Warstwowo N Priorytet 1
------ Pojemność miejsca ------ ----- Zajętość miejsca ----
Nośność 400.000 kg Ciężar razem 9.990 kg
Wymiar: - długość 1.0000 m
- wysokość 1.0600 m
- szerokość 1.0000 m
-----------------------------------------------------------------------
Parametry kart KIM
Przykład:
-------------------------------------------------------
Indeks 5010650 ESKA Pokrywka 1L MC lody Algida
Jm-zapasów (magazynowa) ....... tszt
przych tszt = 1.00000000 tszt
rozch tszt = 1.00000000 tszt
techn tszt = 1.00000000 tszt
Waga 1 tszt ...... 18.500 kg
Opakowanie ... opak
Ilość w opakowaniu 10.800 tszt
Wymiar -długość... 1.0000 m
opak.: -wysokość.. 1.1000 m
-szerokość. 1.0000 m
-------------------------------------------------------
KIM Kartoteka indeksów
5. Inwentaryzacja
Przy automatycznym wyznaczaniu miejsc umieszczania i pobierania i poprawnej
pracy wózkowego, nie powinno dojść do niezgodności między stanami w
kartotekach i stanami na półkach. Ewentualne różnice, zwykle pomyłki,
wózkowego, należy poprawiać natychmiast po ich stwierdzeniu.
Z tego wynika, że inwentaryzacja sprowadza się do wydrukowania kartotek
magazynowych i stwierdzenia, że stan w ewidencji jest zgodny ze stanem w magazynach.
Jednakże, dla porządku, warto okresowo wydrukować stan kartotek i przejść
się po magazynie z kolorowym mazakiem i wskazać zółtym kolorem niezgodności.
I natychmiast je wyjaśnić i skorygować.
W funkcji: MG > Magazyn > Zmiana lokalizacji indeksu [MG_KMS50].
NOTE: Można też przeprowadzać inwentaryzację z wykorzystaniem kolektorów
danych. Należy oznaczyć miejsca na półkach kodami kreskowymi, tzn. nakleić
etykiety na miejsca składowania.
WMS Miejsca składowania Inwentaryzacja
6. Przykład etykiety wskazującej miejsce
Etykiety drukuje drukarka Zebra wg wzorca dokumentu przychodu [PR].
Symbol wzorca etykiety jest podany w parametrach MG, aby zautomatyzować wybór.
Pole: KMSwzor.
Dla każdej pozycji dokumentu przychodu drukowany jest jeden wiersz,
który wskazuje miejsce palety.
Wzorce dokumentów i etykiet
Wzorzec dokumentu przychodu [PR]: MIEJSCE0
------------------------------------------
--------------------------------------------------
T
T
T
T
P ţPogrubiajţRozmiarCzcionki{70} s--Miejsce 0---s
--------------------------------------------------
^ ^ ^ -- pole danych: miejsce składowania
| o----------------------- wielkość czcionki
o---------------------------------- pogrubienie
Wydruk 6 pozycji dokumentu wg takiego wzorca, może wyglądać tak:
(w rzeczywistości czcionka wydruku będzie pogrubiona i większa,
tak, aby wygodnie rozdzielić i nalepić etykiety)
-----------
06-06-02-03 <--- oznaczenie miejsc składowania
03-03-04-01 <--- ...
03-06-02-01
10-10-02-03
06-06-02-04
03-03-04-02 <--- ...
-----------
7. Przykład noty wysyłkowej
Aby ułatwić pobieranie, asortyment na wydruku noty uporządkowany jest
wg miejsc składowania
Wzorzec noty wysyłkowej [NW]: ZALADUN
-------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
T ţPogrub{ ţCzcionka{;7} KARTA ZAŁADUNKU ţCzcionka{;7} }
T
T Dokument nr : şNr dş z dnia: 20şD.dokuş
T Magazyn : ş1ş şDokument - nazwa magazynu ş
T Odbiorca: şTDosş ş------ Nazwa odbiorcy/dostawcy ---------ş
T ş-Kodş ş--Miasto Odb/Dost------ş ş--Ulica Odb/Dost--------ş
T
T Wyslać do: şSsymş
T şSKş şSKodş ş-- ShipTo - miasto ----ş ş-- ShipTo - ulica ------ş
T
T ------------------------------------------------------------------------------------------------------
T Miejsce Indeks Nazwa Nr palety Ilość Jm
T ------------------------------------------------------------------------------------------------------
P ş--Miejsceş şIndeks tş ş----- Nazwa towaru ---ş ş Numer partii ş ş-- Ilość ---ş şJmş ţSuma{Ilepal;1}
T ------------------------------------------------------------------------------------------------------
T ţPogrub{Razem palet: ţFormat{ţIlepal;99 999}}
T
T Wystawił: ş-------- Sporzadzil --------ş Sprawdził:
T ......... ...................... .......... ...............
T Data Podpis Data Podpis
T
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
Przykład wydruku wg wzorca
--------------------------
(skrócony i zwężony dla potrzeb ilustracji)
----------------------------------------------------------------------------
KARTA ZALADUNKU
Dokument nr : WZ3067 z dnia: 20xx.10.01
Magazyn : 02 Magazyn wyrobów gotowych
Odbiorca: 000001 Unilegar Supply Chain Company AG
CH-820 1 Schaffhausen Spiltstrasse 5 Postfach
Wyslać do: 000003
PL 40-386 Katowice-Szopienice Kowalska 2
----------------------------------------------------------------------------
Miejsce Indeks Nazwa Nr palety Ilość Jm
----------------------------------------------------------------------------
01-01-04-02 50100692 UL Pokrywka 1L Algida cz 001037927/091027 16.352 tsz
01-02-01-02 50100652 Unilegar Pokrywka 1L Alg 001037940/091027 16.352 tsz
01-02-03-04 5029214 UL-PL TUB 1KG MERX YELLO 001034963/090901 4.320 tsz
01-02-04-01 50100652 Unilegar Pokrywka 1L Alg 001037954/091027 16.352 tsz
01-03-02-01 50100652 Unilegar Pokrywka 1L Alg 001037966/091028 16.352 tsz
........... ........ ........................ ................ ...... ....
........... itd
Nr rej. samochodu: GDA 123S
Wystawił: Mirosław Gryka Sprawdził:
......... ...................... .......... ....................
Data Podpis Data Podpis
----------------------------------------------------------------------------
Opracowanie wzorca: Danuta Tomczak
8. Przykład zestawienia: Liczba zajętych miejsc
----------------------------------------------
Liczba zajętych miejsc KMS - raport
-----------------------------------
Magazyn 02 Magazyn wyrobów gotowych
Priorytet 1 - 3
Ilość Zajęte %
------ ------ -----
Rzędy 16 16 100.0
Regały 186 166 89.2
Półki 875 647 73.9
Miejsca 3684 1895 51.4
----------------------------------------------
Rząd, regał, półka uznawane są za zajęte gdy przynajmniej
jedno miejsce jest zajęte.
9. Przykład zestawienia: Rotacja na miejscach składowania
Jaki asortyment znajduje się na półkach (pomocne w inwentaryzacji) ?
MG > Magazyny > Wykorzystanie miejsc > [MG_KMS40]
* Przeznaczenie miejsc
Które miejsce przeznaczono dla wskazanego asortymentu (indeksu) ?
Czy wszystkie indeksy mają wyznaczone miejsca składowania ?
MG > Magazyny > Przeznaczenie miejsc w KMS > [MG_KMS16]
11. Rola administratora magazynu z KMS
Prawidłowe ustalanie miejsc składowania zależy od kilkunastu, wzajemnie
powiązanych elementów: parametrów sterujących oraz wartości zapisanych
w tabeli magazynów, kartach KIM (indeksy asortymentu) i kartach KMS (miejsca
składowania).
Wartości parametrów nie mogą być przypadkowe. Ustaleniem ich powinna zająć
się wytypowana osoba: administrator KMS. Osoba świadoma znaczenia parametrów
i odpowiedzialna za ich prawidłowe ustawienia.
Szczególne ważna jest poprawność parametrów w procesie automatycznego
ustalania miejsc w strategii: [W] Pierwsze wolne.
Program musi mieć pulę miejsc o odpowiednich wymiarach i nośności,
pasujących do składowanego asortymentu (indeksów).