1. Opis ogólny
2. Przykład w Trawers ERP
3. Tematy powiązane
1. Opis ogólny
Potrzeba: Kupować u dostawców aby realizować zamówień sprzedaży.
1.1 Pytanie
Czy i jak można zastosować moduł MRP jako DRP ?
1.2 Odpowiedź
Zastosowanie modułu MRP (Material Requirements Planning) w Trawers ERP
jako narzędzia DRP (Distribution Requirements Planning) do tworzenia
zamówień zakupu na podstawie zamówień sprzedaży polega na wykorzystaniu
danych o zapotrzebowaniu wynikającym z zamówień sprzedaży, stanów magazynowych
i zaplanowanych dostaw.
Moduł MRP w tej roli wspiera optymalizację łańcucha dostaw, zapewniając
dostępność produktów przy minimalizacji zapasów.
Cel wykorzystania MRP jako DRP
* Automatyczne generowanie zamówień zakupu na towary wymagane
do realizacji zamówień sprzedaży.
* Korzyści:
- Redukcja ręcznej pracy w procesie zakupów.
- Unikanie nadmiernych zapasów poprzez dokładne planowanie.
- Upewnienie się, że wszystkie zamówienia sprzedaży będą zrealizowane na czas.
Dane wejściowe dla modułu MRP/DRP
* Zamówienia sprzedaży:
Lista zamówień sprzedaży w systemie, które określają zapotrzebowanie na produkty.
* Stany magazynowe:
Informacje o bieżących zapasach dla każdego produktu w magazynie.
* Wielkość partii zamówień:
Minimalna lub optymalna ilość zamawiana u dostawcy
(np. jednostki logistyczne, minimalna ilość zamówienia).
* Czas realizacji zamówień (Lead Time):
Średni czas dostawy od dostawcy.
* Zaplanowane dostawy:
Dane o zamówieniach zakupu, które są w trakcie realizacji.
Kroki w procesie zastosowania MRP jako DRP
a) Analiza zapotrzebowania
* Funkcja:
MR > Tworzenie planu potrzeb [MR_OMR10]
* Czynność:
1. System MR analizuje zapotrzebowanie na produkty wynikające z zamówień sprzedaży.
2. Dla każdego produktu sprawdzane są stany magazynowe i przewidywane
zapasy na podstawie już złożonych zamówień zakupu.
b) Planowanie braków
* Funkcja:
MR > Tworzenie planu potrzeb [MR_OMR10]
MR > Przeglądanie planu potrzeb [MR_OMR11]
MR > Zestawienie poleceń. Rekomendacje [MR_ZRZ10]
* Czynność:
1. Na podstawie różnicy między zapotrzebowaniem wynikającym z zamówień
sprzedaży a dostępnymi zapasami, system identyfikuje produkty,
które należy zamówić.
2. Uwzględniane są parametry takie jak minimalne stany magazynowe i wielkości partii.
c) Generowanie zamówień zakupu
* Funkcja:
MR > Tworzenie zamówień zakupu [MR_DGZ20]
* Czynność:
1. System MRP przekształca wyniki analizy w propozycje zamówień zakupu
dla każdego brakującego produktu.
2. Propozycje te uwzględniają czas realizacji zamówień (Lead Time),
aby produkty dotarły przed wymaganym terminem realizacji zamówień sprzedaży.
3. System może łączyć zapotrzebowanie z wielu zamówień sprzedaży
w jedno większe zamówienie zakupu, co pozwala na optymalizację
kosztów transportu i zamówień.
d) Przekazanie zamówień do realizacji
* Funkcja:
ZA > Zamówienia zakupu [ZA_DZA10] [ZA_DAC10]
* Czynność:
1. Po akceptacji propozycji zamówień przez operatora,
system generuje zamówienia zakupu i przesyła je do dostawców.
2. Zamówienia zakupu są następnie monitorowane w systemie aż do momentu dostawy.
Dane wyjściowe modułu MRP/DRP
Propozycje zamówień zakupu dla dostawców, zawierające:
- Identyfikator produktu.
- Ilość do zamówienia.
- Termin dostawy.
- Dostawcę (na podstawie wcześniejszych konfiguracji lub danych historycznych).
Przykładowy proces w Trawers ERP
1. Klient składa zamówienie sprzedaży na 100 sztuk produktu A.
2. System sprawdza:
- Obecny stan magazynowy produktu A (np. 20 sztuk).
- Zaplanowane dostawy produktu A (np. 30 sztuk).
- Czas realizacji zamówienia u dostawcy (np. 7 dni).
3. MRP oblicza, że brakuje 50 sztuk, aby zrealizować zamówienie sprzedaży.
4. Generowane jest zamówienie zakupu na 50 sztuk produktu A
z terminem dostawy na 7 dni przed realizacją zamówienia sprzedaży.
5. Operator akceptuje propozycję, a system przesyła zamówienie do dostawcy.
Korzyści zastosowania MRP jako DRP
- Automatyzacja procesu planowania zamówień.
- Minimalizacja zapasów magazynowych przy jednoczesnym zapewnieniu dostępności produktów.
- Eliminacja błędów związanych z ręcznym planowaniem.
- Optymalizacja kosztów dzięki łączeniu zamówień i uwzględnianiu parametrów logistycznych.
Trawers ERP w roli DRP znacząco usprawnia zarządzanie łańcuchem dostaw,
gwarantując, że zamówienia sprzedaży będą realizowane terminowo i zgodnie z zapotrzebowaniem.
2. Przykład w Trawers ERP
Tworzenie (generowanie) zamówień zakupu na podstawie zebranych zamówień
sprzedaży oczekiwane jest przez firmy handlowe.
W programie Trawers do tego celu można zastosować moduł MRP, który
w tym zastosowaniu można nazwać DRP (en: Distribution Requirements Planning),
tj. ustalanie potrzeb zaopatrzeniowych dla dystrybucji
Scenariusz przedstawia sekwencję czynności od zarejestrowania zamówienia
sprzedaży do wysłania zamówienia zakupu
NOTE: Obliczenia MRP można prowadzić także bez rejestrowania zamówień sprzedaży.
Program utworzy rekomendacje zakupu uwzględniając stany minimalne w KIM
W scenariuszu używane są standardowe dane branżowe: [MT] Meble tapicerowane
Dane branżowe
NOTE: Patrz też: Tworzenie zamówień zamówień zakupu wg zamówień sprzedaży:
[ZA_DKZ1C] [ZA_DKZ1D]
ZA Tworzenie zamówień zakupu
Kolejne kroki
Rejestrowanie zamówienia sprzedaży
Obliczenia MRP
Utworzenie i wysłanie zamówienia zakupu
Rejestrowanie zamówienia sprzedaży
NOTE: Zamówienie może być wpisane ręcznie, pobrane ze sklepu
internetowego, pobrane z systemu mobilnego (tzw. pre-selling),
wczytane komunikatem EDI XML oraz poleceniem SOA
NA > Zamówienia sprzedaży > Rejestracja
--------------------------------------------------
Odbiorca: Odbiorca 1
Zamówienie: 000001
Sprzedaż produktu z mag 10: SRUBY-X01 Śruby do ram
Ilość: 10 000 szt
Cena netto: 0.40 PLN
--------------------------------------------------
Realizacja zamówień sprzedaży
Tworzenie planu MRP
MR > Tworzenie planu potrzeb
Należy podać zakres terminów zamówień, tak aby obejmował zarejestrowane
zamówienia sprzedaży, np. 20xx.01.05 - 20xx.01.21
Proces MRP, podczas obliczeń, uwzględnia następujące elementy:
* ilość i termin realizacji zamówienia sprzedaży
* ew. prognozy potrzeb (tu pomijamy)
* wskaźniki zapasów, tu: normy minimum
* zlecenia produkcyjne (tu pomijamy)
MRP Planowanie potrzeb
Zakłada się, że nie są używane moduły zarządzania produkcją.
Zamówienia sprzedaży są tu jedynymi danymi wejściowymi do obliczeń MRP.
Nie ujmuje się: Prognozy potrzeb, potrzeby zleceń produkcyjnych
Utworzony plan potrzeb i rekomendacji:
-------------------------------------------------------------------
Indeks: SRUBY-X01 Śruby do ram
Norma min: 500.000 Zapas w magazynie: 400.000
MR Polecane 20xx.01.01-20xx.01.21 10 100.000 szt kupić: od 000001
-------------------------------------------------------------------
Program zaleca: Kupić 10 100 szt od dostawcy 000001
Dlaczego 10 100 szt (o 100 szt więcej), skoro zamówiono 10 000 szt ?
Program liczy tak:
--------------------------
* zamówiono 10 000 szt
* w magazynie jest - 400 szt
----------------------
= 9 600 szt <-- trzeba uzupełnić
* norma minimum + 500 szt <-- trzeba zapewnić zapas minimalny
---------------------
10 100 szt <-- trzeba zamówić
--------------------------
Tworzenie zamówienia zakupu
MR > Tworzenie zamówień zakupu [MR_DGZ20]
Przeglądać i potwierdzać zapis zamówienia ? --> T
Program utworzy zamówienie na 10 100 szt śrub, w cenie 0.20 PLN / szt
Zamówienie adresowane do głównego dostawcy z KIM (000001)
Cena ustalona wg standardowej metody ustalania ceny zakupu,
tj. cena oferty dostawcy lub cena ostatniego zakupu z KIM
Realizacja zamówień zakupu
Zamówienie można wysłać do dostawcy e-mailem lub pocztą tradycyjną
Można domagać się potwierdzenia warunków zamówienia przez dostawcę
A po otrzymaniu potwierdzania od dostawcy, zapisać kod potwierdzenia
Używanie poczty elektronicznej