Baza wiedzy Trawers ERP
www.tres.pl

Usługi, Serwis. Rozliczenia. 15 przykładów

1. Opis ogólny 2. Koszty wykonania usługi. Przykład 3. Przykłady usług: Naprawa i konserwacja silnika ciągnika Serwisowanie i legalizacja gaśnic przeciwpożarowych Serwisowanie kserokopiarek Serwisowanie konstrukcji budowlanych Serwisowanie urządzeń dźwigowych Serwisowanie urządzeń chłodniczych Serwisowanie instalacji elektrycznych Demontaż i rozbiórki obiektów Montaż i wyposażenie obiektów na placach zabaw Montaż i konserwacja urządzeń w parkach linowych Montaż i konserwacja urządzeń w skateparku Serwisowanie trakcji kolejowej Serwisowanie parkomatów Serwisowanie sprzętu budowlanego Example: Tractor Engine Repair & Maintenance 18. Tematy powiązane 0. Aneks. Broszura informacyjna

1. Opis ogólny

1.1 Cel i zakres

Przedstawiono zastosowanie Trawers ERP w firmach firm usługowych o różnych profilach. Opisane przykłady ilustrują, że Trawers ERP może obsługiwać złożone procesy usługowe, nie tylko produkcyjne czy handlowe. Opis zwiera schemat realizacji usług: (Zamówienie --> Zlecenie --> Realizacja --> Koszty --> Faktura) Wskazuje też na możliwość dokładnego rozliczania marży i kosztów, co jest kluczowe np. w branży serwisowej, budowlanej, komunalnej.

1.2 Proces realizacji usług w Trawers ERP

1. Specyfika usług w Trawers ERP - Usługi angażują zasoby produkcyjne, ale nie kończą się przyjęciem wyrobu do magazynu. - Usługi można planować, realizować i rozliczać podobnie jak produkcję materialną. 2. Proces realizacji usługi - główne etapy - Zamówienie sprzedaży - rejestracja zamówienia na usługę. - Zlecenie na usługę - powiązanie zamówienia ze zleceniem wykonania. - Specyfikacja materiałowa i operacyjna - określenie potrzebnych zasobów. - Realizacja usługi - wydanie materiałów i wykonanie operacji. - Rejestracja przychodu - księgowanie kosztów wykonania usługi. - Faktura sprzedaży - uwzględnienie kosztów realizacji w pozycji faktury. 3. Powiązanie kosztów i kontrola marży - Koszty realizacji usługi zbierane są w karcie zlecenia i mogą być zapisane jako koszt własny sprzedaży (KwS). - Można monitorować marżę sprzedaży i analizować koszty poniesione na realizację usługi. 4. Rodzaje kosztów realizacji usług - Koszty można wyliczać na podstawie normatywnej, planowanej lub rzeczywistej. - Przyjęcie usługi odbywa się jedynie w ujęciu księgowym, bez fizycznego przychodu do magazynu.

1.3 Ewidencja i rozliczanie kosztów usług

- Cel procesu: Śledzenie kosztów wykonania usługi i ich wpływu na marżę sprzedaży. - Główne etapy: Zamówienie, zlecenie, realizacja operacji, rozliczenie kosztów, faktura sprzedaży. - Obliczanie kosztów: Koszt materiałów, robocizny oraz kosztów pośrednich wpływa na końcową cenę usługi. - Kontrola marży: System rejestruje różnicę między ceną sprzedaży a rzeczywistymi kosztami wykonania usługi.

2. Koszty wykonania usługi. Przykład

NOTE: Skrócona wersja opisu: Wycena wykonania usługi Punkt: Koszty wykonania usługi. Przykład
Proces realizacji usługi - krok po kroku
1. Zamówienie sprzedaży - Klient zamawia usługę, np. szycie poduszki za 200 PLN. - Zamówienie zostaje zaakceptowane. 2. Zlecenie wykonania usługi - Tworzone jest zlecenie produkcyjne powiązane z zamówieniem. 3. Określenie materiałów i operacji - Materiały: granulat i tkanina, koszt ich zużycia wynosi 70 PLN. - Operacja: szycie, koszt robocizny to 42 PLN. - Koszty pośrednie wynoszą 33,60 PLN. 4. Realizacja usługi - Pobranie materiałów z magazynu i wykonanie operacji. - System rejestruje rzeczywiste koszty wykonania usługi (145,60 PLN). 5. Wystawienie faktury sprzedaży - Klient otrzymuje fakturę na 200 PLN. - Koszt własny sprzedaży (145,60 PLN) zostaje zapisany w systemie. 6. Analiza marży - Marża ze sprzedaży usługi wynosi: 200 PLN - 145,60 PLN = 54,40 PLN. - System pokazuje statystyki sprzedaży i rentowność usługi.

3. Przykład: Naprawa i konserwacja silnika ciągnika

1. Zamówienie klienta (system NA) - Rolnik zgłasza potrzebę przeglądu i naprawy silnika ciągnika. - Szacowany koszt usługi wynosi 2 500 PLN. - Zamówienie zostaje przyjęte i zarejestrowane. 2. Utworzenie zlecenia (system ZP) - Tworzony jest dokument zlecenia serwisowego, powiązany z zamówieniem klienta. - Wymagane części i materiały: - Filtr oleju (80 PLN) - Olej silnikowy (120 PLN) - Wymiana pompy paliwowej (600 PLN) - Robocizna: Mechanik wykonuje naprawę silnika przez 4 godziny przy stawce 150 PLN za godzinę. 3. Realizacja usługi - Mechanik demontuje stare części i instaluje nowe. - Wymieniany jest olej, naprawiana pompa paliwowa, a silnik przechodzi testy. - System rejestruje zużyte materiały i czas pracy. 4. Obliczenie kosztów - Koszt materiałów: 800 PLN - Koszt robocizny: 600 PLN - Koszty pośrednie: 300 PLN - Całkowity koszt usługi: 1 700 PLN 5. Wystawienie faktury (system NA) - Klient otrzymuje fakturę na 2 500 PLN. - System zapisuje marżę: 2 500 PLN - 1 700 PLN = 800 PLN. 6. Zakończenie zlecenia i raporty (system NZ) - Zlecenie serwisowe zostaje zamknięte, a wykonanie usługi zapisane w systemie. - Raporty pokazują rentowność, wydajność mechanika oraz szczegółowe analizy kosztów. Ten przykład odzwierciedla typowy proces serwisowania maszyn rolniczych, umożliwiając dokładną kontrolę kosztów i rentowności usługi.

4. Przykład: Serwisowanie i legalizacja gaśnic przeciwpożarowych

1. Zamówienie usługi (NA System) - Klient zgłasza potrzebę przeglądu i legalizacji gaśnic. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Serwis gaśnicy proszkowej 6 kg. - Cena usługi: 50 PLN za sztukę. 2. Utworzenie zlecenia serwisowego (ZP System) - Powiązanie zamówienia sprzedaży ze zleceniem serwisowym. - Określenie specyfikacji materiałowej (np. wymiana uszczelek, uzupełnienie środka gaśniczego). - Określenie specyfikacji operacji (np. próba ciśnieniowa zbiornika, kontrola zaworu). 3. Realizacja serwisu - Przegląd techniczny: sprawdzenie stanu zbiornika, zaworu, węża. - Legalizacja: wykonanie próby ciśnieniowej, wymiana zużytych elementów. - Rejestracja dokumentów: zapisanie wykonanych czynności w systemie. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny. - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę serwisową. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie serwisowanych gaśnic. - Możliwość analizy kosztów i marży na usługach serwisowych.

5. Przykład: Serwisowanie kserokopiarek

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient zgłasza problem z kserokopiarką, np. wymiana tonera, naprawa mechanizmu podawania papieru. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Serwis kserokopiarki - konserwacja i naprawa. - Cena usługi: 350 PLN. 2. Utworzenie zlecenia serwisowego (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem naprawy. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Toner czarny (150 PLN) - Rolki podajnika papieru (50 PLN) - Filtr powietrza (30 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Diagnostyka usterki, czyszczenie elementów, wymiana części. 3. Realizacja serwisu - Diagnostyka: sprawdzenie wydruków, poziomu tonera, mechanizmu podawania papieru. - Konserwacja: czyszczenie wnętrza urządzenia, wymiana zużytych części. - Naprawa: testowanie kserokopiarki po wymianie podzespołów. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 230 PLN - Robocizna: 120 PLN (2 godziny pracy technika) - Koszt całkowity: 350 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę serwisową. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie wykonanych usług serwisowych. - Możliwość analizy kosztów i rentowności.

6. Przykład: Serwisowanie konstrukcji budowlanych

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient zgłasza potrzebę serwisowania konstrukcji, np. przegląd i konserwacja stalowej hali magazynowej. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Przegląd konstrukcji stalowej konserwacja i naprawa. - Cena usługi: 5 000 PLN. - Możliwe ustalenie umowy serwisowej na okresowe przeglądy. 2. Utworzenie zlecenia serwisowego (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem serwisowym. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Farba antykorozyjna (2 000 PLN) - Środki czyszczące (300 PLN) - Wzmocnienie elementów konstrukcyjnych (800 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Diagnostyka strukturalna, czyszczenie, malowanie ochronne, naprawa połączeń spawanych. 3. Realizacja serwisu - Diagnostyka: sprawdzenie stanu konstrukcji, wykrycie oznak korozji i uszkodzeń. - Konserwacja: czyszczenie powierzchni, aplikacja powłok ochronnych. - Naprawa: wymiana uszkodzonych elementów, wzmacnianie spoin. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 3 100 PLN - Robocizna: 1 900 PLN (10 godzin pracy zespołu technicznego) - Koszt całkowity: 5 000 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę serwisową. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie wykonanych konserwacji oraz ich rentowności. - Możliwość analizy kosztów, efektywności zespołu i jakości wykonanych usług.

7. Przykład: Serwisowanie urządzeń dźwigowych

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient zgłasza potrzebę serwisowania urządzenia dźwigowego, np. konserwacja suwnicy. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Serwis suwnicy konserwacja i przegląd. - Cena usługi: 7 500 PLN. - Możliwość ustalenia okresowego serwisu, np. co 6 miesięcy. 2. Utworzenie zlecenia serwisowego (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem serwisowym. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Smar przemysłowy (300 PLN) - Wymiana lin nośnych (2 000 PLN) - Kontrola układu sterowania (500 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Diagnostyka mechaniczna i elektryczna, konserwacja układu podnoszenia, regulacja sterowania. 3. Realizacja serwisu - Diagnostyka: sprawdzenie stanu mechanizmów podnoszenia, lin, sterowania. - Konserwacja: czyszczenie, smarowanie ruchomych części, wymiana zużytych elementów. - Testy sprawności: kontrola obciążenia, sprawdzenie poprawności działania. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 2 800 PLN - Robocizna: 4 700 PLN (20 godzin pracy zespołu technicznego) - Koszt całkowity: 7 500 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę serwisową. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie wykonanych konserwacji oraz ich rentowności. - Możliwość analizy kosztów i efektywności zespołu serwisowego.

8. Przykład: Serwisowanie urządzeń chłodniczych

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient zgłasza potrzebę konserwacji lub naprawy urządzenia chłodniczego, np. komory chłodniczej w magazynie. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Serwis urządzenia chłodniczego diagnostyka i konserwacja. - Cena usługi: 4 500 PLN. - Możliwość ustalenia okresowego serwisu, np. co 6 miesięcy. 2. Utworzenie zlecenia serwisowego (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem serwisowym. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Czynnik chłodniczy (800 PLN) - Filtry powietrza (300 PLN) - Uszczelki drzwiowe (400 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Diagnostyka układu chłodzenia, kontrola ciśnienia, wymiana uszkodzonych elementów. 3. Realizacja serwisu - Diagnostyka: sprawdzenie wydajności chłodzenia, kontrola ciśnienia czynnika chłodniczego. - Konserwacja: czyszczenie filtrów, smarowanie elementów mechanicznych, wymiana zużytych uszczelek. - Testy sprawności: kontrola szczelności, sprawdzenie temperatury roboczej. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 1 500 PLN - Robocizna: 3 000 PLN (12 godzin pracy zespołu technicznego) - Koszt całkowity: 4 500 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę serwisową. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie wykonanych konserwacji oraz ich rentowności. - Możliwość analizy kosztów i efektywności zespołu serwisowego.

9. Przykład: Serwisowanie instalacji elektrycznych

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient zgłasza potrzebę przeglądu lub naprawy instalacji elektrycznej, np. modernizacja rozdzielnicy w budynku. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Serwis instalacji elektrycznej diagnostyka i konserwacja. - Cena usługi: 6 000 PLN. - Możliwość ustalenia okresowych przeglądów, np. co rok. 2. Utworzenie zlecenia serwisowego (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem serwisowym. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Bezpieczniki i wyłączniki (1 500 PLN) - Przewody elektryczne (2 000 PLN) - Osprzęt montażowy (500 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Diagnostyka napięcia, kontrola połączeń, wymiana zużytych elementów. 3. Realizacja serwisu - Diagnostyka: sprawdzenie napięcia, wykrycie ewentualnych przeciążeń lub zwarć. - Konserwacja: wymiana przewodów, modernizacja rozdzielnicy, regulacja zabezpieczeń. - Testy sprawności: kontrola poprawności połączeń, sprawdzenie efektywności instalacji. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 4 000 PLN - Robocizna: 2 000 PLN (10 godzin pracy zespołu elektryków) - Koszt całkowity: 6 000 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę serwisową. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie wykonanych konserwacji oraz ich rentowności. - Możliwość analizy kosztów i efektywności zespołu serwisowego.

10. Przykład: Demontaż i rozbiórki obiektów

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient zgłasza zapotrzebowanie na usługę demontażu budynku, hali przemysłowej lub infrastruktury technicznej. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Demontaż konstrukcji stalowej rozbiórka i utylizacja. - Cena usługi: 50 000 PLN. - Możliwość ustalenia harmonogramu etapowego rozbiórki. 2. Utworzenie zlecenia rozbiórki (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem demontażu. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Sprzęt ciężki (koparki, dźwigi, piły diamentowe) - Kontenery na gruz i odpady budowlane - Środki ochrony osobistej dla ekipy demontażowej - Określenie specyfikacji operacji: - Analiza konstrukcji przed demontażem, selektywna rozbiórka, utylizacja materiałów. 3. Realizacja rozbiórki - Analiza techniczna: sprawdzenie stabilności konstrukcji przed rozpoczęciem demontażu. - Selektywny demontaż: usuwanie elementów zgodnie z planem rozbiórki (np. odłączenie instalacji elektrycznych). - Utylizacja i recykling: segregacja materiałów, wywóz odpadów budowlanych, odzysk surowców. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Sprzęt i materiały: 30 000 PLN - Robocizna: 20 000 PLN (200 godzin pracy zespołu) - Koszt całkowity: 50 000 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę demontażu. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o efektywności rozbiórki i kosztach utylizacji. - Możliwość analizy kosztów, czasu realizacji oraz wydajności zespołu rozbiórkowego.

11. Przykład: Montaż i wyposażenie obiektów na placach zabaw

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient (np. gmina lub inwestor prywatny) zamawia montaż oraz wyposażenie placu zabaw. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Montaż urządzeń rekreacyjnych zestaw zabawowy, huśtawki, piaskownica. - Cena usługi: 80 000 PLN. - Możliwość ustalenia etapowego montażu i dostosowania projektu. 2. Utworzenie zlecenia montażu (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem montażu i dostawy wyposażenia. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Zestaw zabawowy ze zjeżdżalnią (30 000 PLN) - Huśtawki metalowe 2 sztuki (10 000 PLN) - Piaskownica z zadaszeniem (5 000 PLN) - Amortyzujące nawierzchnie (15 000 PLN) - Elementy montażowe i fundamentowe (5 000 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Przygotowanie terenu wyrównanie i stabilizacja podłoża. - Montaż urządzeń osadzenie fundamentów, instalacja konstrukcji. - Testy bezpieczeństwa sprawdzenie stabilności urządzeń zgodnie z normami. 3. Realizacja usługi - Etap 1: Przygotowanie terenu wykopy pod fundamenty, wyrównanie powierzchni. - Etap 2: Montaż urządzeń składanie elementów, instalacja nawierzchni amortyzującej. - Etap 3: Testowanie i odbiór kontrola stabilności, spełnienie norm bezpieczeństwa. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 65 000 PLN - Robocizna: 15 000 PLN (100 godzin pracy zespołu montażowego) - Koszt całkowity: 80 000 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę montażu i wyposażenia. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie zamontowanych obiektów i ich kosztach. - Możliwość analizy efektywności, czasu realizacji oraz jakości montażu.

12. Przykład: Montaż i konserwacja urządzeń w parkach linowych

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient (np. gmina, park rozrywki, firma eventowa) zamawia montaż i konserwację tras linowych. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Montaż i konserwacja parku linowego instalacja przeszkód i zabezpieczeń. - Cena usługi: 120 000 PLN. - Możliwość ustalenia harmonogramu konserwacji, np. corocznych przeglądów technicznych. 2. Utworzenie zlecenia montażu i konserwacji (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem montażu i dostawy wyposażenia. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Liny stalowe o wysokiej wytrzymałości (40 000 PLN) - Podesty drewniane, siatki zabezpieczające (20 000 PLN) - Systemy mocowania i kotwiczenia (25 000 PLN) - Uprzęże asekuracyjne, sprzęt ochronny (15 000 PLN) - Instrukcje bezpieczeństwa i regulamin parku (5 000 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Przygotowanie terenu wybór punktów mocowania, przygotowanie fundamentów. - Montaż tras instalacja przeszkód, platform, systemów asekuracji. - Testy obciążeniowe sprawdzenie wytrzymałości lin, mocowań i elementów asekuracyjnych. 3. Realizacja montażu i konserwacji - Etap 1: Przygotowanie konstrukcji instalacja słupów i punktów mocowania lin. - Etap 2: Montaż przeszkód mocowanie platform, lin i siatek zabezpieczających. - Etap 3: Testy obciążeniowe sprawdzenie wytrzymałości wszystkich elementów oraz zgodności z normami bezpieczeństwa. - Etap 4: Odbiór techniczny oficjalne zatwierdzenie zgodności z przepisami. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 105 000 PLN - Robocizna: 15 000 PLN (120 godzin pracy zespołu montażowego) - Koszt całkowity: 120 000 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę montażu i konserwacji parku linowego. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie zamontowanych tras oraz ich kosztach i rentowności. - Możliwość analizy efektywności, czasu realizacji oraz jakości montażu i zabezpieczeń.

13. Przykład: Montaż i konserwacja urządzeń w skateparku

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient (np. miasto, gmina, prywatny inwestor) zamawia budowę, montaż lub modernizację skateparku. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Montaż skateparku rampy, poręcze, nawierzchnia. - Cena usługi: 150 000 PLN. - Możliwość ustalenia harmonogramu etapowego montażu. 2. Utworzenie zlecenia montażu (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem montażu skateparku. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Nawierzchnia betonowa lub kompozytowa (50 000 PLN) - Rampa half-pipe (30 000 PLN) - Poręcze, przeszkody i murki (20 000 PLN) - Schody i railingi dla skaterów (15 000 PLN) - Strefa odpoczynku (10 000 PLN ławki, oświetlenie, kosze na śmieci) - Systemy asekuracyjne i oznaczenia (5 000 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Przygotowanie terenu stabilizacja nawierzchni, betonowanie. - Montaż ramp i przeszkód instalacja elementów jezdnych, zabezpieczenie mocowań. - Testy bezpieczeństwa sprawdzenie wytrzymałości urządzeń i zgodności z normami. 3. Realizacja montażu i konserwacji - Etap 1: Przygotowanie nawierzchni betonowanie, wyrównanie powierzchni, montaż warstwy ochronnej. - Etap 2: Instalacja przeszkód rampy, railingi, poręcze, strefy przejściowe. - Etap 3: Testy wytrzymałości kontrola stabilności urządzeń pod kątem bezpieczeństwa użytkowników. - Etap 4: Odbiór techniczny zatwierdzenie zgodności z przepisami budowlanymi i bezpieczeństwa. - Etap 5: Regularna konserwacja przeglądy elementów skateparku, naprawy uszkodzeń. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 130 000 PLN - Robocizna: 20 000 PLN (150 godzin pracy zespołu montażowego) - Koszt całkowity: 150 000 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę montażu i konserwacji skateparku. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie zamontowanych skateparków oraz ich kosztach i rentowności. - Możliwość analizy efektywności, czasu realizacji oraz jakości montażu.

14. Przykład: Serwisowanie trakcji kolejowej

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient (np. zarząd infrastruktury kolejowej) zgłasza zapotrzebowanie na przegląd, modernizację lub naprawę sieci trakcyjnej. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Serwis trakcji kolejowej przegląd, naprawa i modernizacja. - Cena usługi: 500 000 PLN. - Możliwość ustalenia harmonogramu przeglądów okresowych oraz modernizacji. 2. Utworzenie zlecenia serwisowego (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem serwisowania trakcji kolejowej. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Przewody wysokiego napięcia (150 000 PLN) - Izolatory ceramiczne i kompozytowe (50 000 PLN) - Systemy mocowań i słupy trakcyjne (120 000 PLN) - Transformatory i urządzenia zabezpieczające (130 000 PLN) - Podzespoły sterowania i monitoringu (50 000 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Diagnostyka instalacji kontrola przewodów, napięcia, stanu słupów trakcyjnych. - Konserwacja trakcji wymiana uszkodzonych izolatorów, przewodów i mocowań. - Testy sprawności sprawdzenie prawidłowego działania systemu. 3. Realizacja serwisu - Etap 1: Diagnostyka sprawdzenie przewodów, izolatorów, napięcia i wytrzymałości słupów trakcyjnych. - Etap 2: Naprawa wymiana przewodów, izolatorów, podzespołów sterujących i transformatorów. - Etap 3: Testy obciążeniowe kontrola napięcia, zgodność z normami kolejowymi. - Etap 4: Dokumentacja i konserwacja okresowa zapisanie wyników inspekcji w systemie ERP. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 500 000 PLN - Robocizna: 100 000 PLN (1 000 godzin pracy zespołu technicznego) - Koszt całkowity: 600 000 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę serwisowania trakcji kolejowej. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie wykonanych przeglądów i modernizacji. - Możliwość analizy kosztów, czasu realizacji oraz jakości wykonanych prac.

15. Przykład: Serwisowanie parkomatów

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient (np. zarząd dróg miejskich, operator parkingów) zgłasza zapotrzebowanie na przegląd, konserwację lub naprawę parkomatów. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Serwis parkomatów diagnostyka, naprawa, konserwacja. - Cena usługi: 15 000 PLN miesięcznie (serwis kilku urządzeń). - Możliwość ustalenia harmonogramu konserwacji cyklicznych, np. co miesiąc. 2. Utworzenie zlecenia serwisowego (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem serwisowania parkomatów. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Moduły sterujące i czytniki kart (3 500 PLN) - Baterie i zasilanie awaryjne (2 000 PLN) - Panel dotykowy i wyświetlacze (4 500 PLN) - Systemy komunikacji z centralnym serwerem (5 000 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Diagnostyka techniczna sprawdzenie poprawności działania i połączenia z systemem centralnym. - Konserwacja i czyszczenie usunięcie zabrudzeń, wymiana baterii, testowanie mechanizmów monetowych. Naprawa podzespołów wymiana uszkodzonych ekranów, czytników kart, modułów sieciowych. 3. Realizacja serwisu - Etap 1: Diagnostyka testowanie funkcji urządzenia, sprawdzenie połączeń i zgodności oprogramowania. - Etap 2: Naprawa i konserwacja wymiana uszkodzonych komponentów, czyszczenie mechanizmów płatności. - Etap 3: Testy systemowe sprawdzenie poprawności działania oprogramowania, integracja z systemem płatności. - Etap 4: Raport i dokumentacja zapis wyników przeglądu w Trawers ERP. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 15 000 PLN - Robocizna: 5 000 PLN (50 godzin pracy zespołu serwisowego) - Koszt całkowity: 20 000 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę serwisowania parkomatów. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie serwisowanych urządzeń. - Możliwość analizy kosztów, czasu realizacji oraz jakości wykonanych prac.

16. Przykład: Serwisowanie sprzętu budowlanego

1. Zamówienie usługi (system NA) - Klient (np. firma budowlana, wypożyczalnia sprzętu) zgłasza potrzebę przeglądu, konserwacji lub naprawy maszyn budowlanych. - Tworzona jest pozycja zamówienia na usługę, np. Serwis koparki diagnostyka, naprawa, konserwacja. - Cena usługi: 35 000 PLN. - Możliwość ustalenia cyklicznych przeglądów, np. co 6 miesięcy. 2. Utworzenie zlecenia serwisowego (system ZP) - Powiązanie zamówienia klienta ze zleceniem serwisowania sprzętu. - Określenie specyfikacji materiałowej: - Filtry oleju i paliwa (5 000 PLN) - Układ hydrauliczny uszczelnienia i przewody (8 000 PLN) - Elementy elektryczne i sterujące (7 000 PLN) - Smarowanie i konserwacja mechanizmów (5 000 PLN) - Układ napędowy i zawieszenie (10 000 PLN) - Określenie specyfikacji operacji: - Diagnostyka techniczna sprawdzenie silnika, hydrauliki, układów sterujących. - Konserwacja i czyszczenie wymiana filtrów, smarowanie, kontrola zużycia części. - Naprawa uszkodzeń wymiana przewodów hydraulicznych, naprawa układu elektrycznego. 3. Realizacja serwisu - Etap 1: Diagnostyka sprawdzenie parametrów technicznych, testy ciśnieniowe. - Etap 2: Naprawa i konserwacja wymiana zużytych elementów, czyszczenie mechanizmów. - Etap 3: Testy sprawności kontrola poprawności działania systemów. - Etap 4: Raport i dokumentacja zapis wyników serwisu w systemie ERP. 4. Kosztorys i fakturowanie - System rejestruje rzeczywiste koszty materiałów i robocizny: - Materiały: 35 000 PLN - Robocizna: 10 000 PLN (100 godzin pracy zespołu serwisowego) - Koszt całkowity: 45 000 PLN - Wystawienie faktury sprzedaży na usługę serwisowania sprzętu budowlanego. - Koszt własny sprzedaży (KwS) zapisany w pozycji faktury. 5. Raportowanie i analiza - System generuje raporty o liczbie serwisowanych maszyn oraz ich efektywności. - Możliwość analizy kosztów, czasu realizacji oraz jakości wykonanych prac.

17. Example: Tractor Engine Repair & Maintenance

1. Customer Request (NA System) - A farmer requests a tractor engine inspection and repair service. - The estimated service price is 2,500 PLN. - The order is accepted and registered. 2. Work Order Creation (ZP System) - A work order is generated, linked to the customer request. - Required parts and materials: - New oil filter (80 PLN) - Engine oil (120 PLN) - Replacement fuel pump (600 PLN) - Labor: Technician will perform a 4-hour engine repair at 150 PLN per hour. 3. Service Execution - Technician removes old parts and installs replacements. - Engine oil is refilled, fuel pump is replaced, and system tested. - System logs used parts and labor. 4. Cost Calculation - Materials cost: 800 PLN - Labor cost: 600 PLN - Overhead costs: 300 PLN - Total service cost: 1,700 PLN 5. Invoice Generation (NA System) - Customer is invoiced 2,500 PLN. - System records profit margin: 2,500 PLN - 1,700 PLN = 800 PLN. 6. Final Reporting & Analysis (NZ System) - The work order is closed and service completion is logged. - Reports show profitability, technician efficiency, and cost tracking. This example follows the same structured process as your previous request but applies it to agricultural machinery servicing.

18. Tematy powiązane

Serwisowanie. Opis ogólny Wycena wykonania usługi Kontrola marży. Wzory, zestawienia Specyfikacja materiałowa zlecenia Specyfikacja operacji zlecenia Realizacja produkcji w Trawers ERP Słowa kluczowe #Serwisowanie-Produkty #Serwisowanie-Zlecenia #Serwisowanie-Usługi #Usługi-Serwisowanie

0. Aneks. Broszura informacyjna

Treść broszury informacyjnej w formie marketingowo-sprzedażowej. Trawers ERP w firmach usługowych 6 zastosowań

0.1 Dlaczego Trawers ERP dla usług ?

Trawers ERP umożliwia firmom usługowym: * precyzyjne planowanie i realizację zleceń * kontrolę materiałów, robocizny i kosztów pośrednich * pełne rozliczenie usług i marży * analizę rentowności i wydajności zespołów System wykorzystuje standardowe funkcje ERP, dzięki czemu może obsłużyć zróżnicowane usługi - bez potrzeby tworzenia dedykowanych modułów.

0.2 Schemat realizacji usług w Trawers ERP

1. Zamówienie klienta 2. Zlecenie wykonania usługi 3. Specyfikacja materiałowa i operacyjna 4. Realizacja i rejestracja kosztów 5. Fakturowanie + raport marży

0.3 6 rzeczywistych zastosowań

1. Serwis maszyn rolniczych Przykład: naprawa silnika ciągnika * Wycena materiałów i robocizny * Rejestracja kosztu rzeczywistego * Raport marży ze sprzedaży usługi Dla: serwisów mobilnych, warsztatów rolniczych 2. Legalizacja i serwis gaśnic Przykład: przegląd gaśnic proszkowych * Harmonogram usług cyklicznych * Przypisanie kosztów do zlecenia * Dokumentacja zgodna z przepisami Dla: firm przeciwpożarowych, technicznych 3. Serwis sprzętu biurowego Przykład: naprawa kserokopiarki * Zestawienie materiałów (toner, rolki) * Praca technika wg stawki godzinowej * Rozliczenie i faktura z kosztami Dla: dostawców sprzętu, firm serwisowych 4. Konserwacja konstrukcji stalowych Przykład: przegląd hali magazynowej * Ewidencja kosztów materiałów (farba, środki czyszczące) * Zlecenia wieloetapowe * Raporty efektywności zespołu Dla: firm budowlanych, konstrukcyjnych 5. Montaż placów zabaw i urządzeń rekreacyjnych Przykład: montaż zestawu zabawowego * Harmonogram działań * Kosztorys: urządzenia + robocizna * Raport zgodności z normami Dla: wykonawców publicznych inwestycji 6. Serwis urządzeń chłodniczych Przykład: konserwacja komory chłodniczej * Specyfikacja czynników, filtrów, uszczelek * Cykl: diagnostyka -> naprawa -> testy * Fakturowanie z ewidencją kosztów Dla: chłodnictwa, logistyki, branży spożywczej

0.4 Korzyści dla firmy usługowej

* Ewidencja rzeczywistych kosztów usług * Automatyczne rozliczenie marży * Lepsza wycena usług przyszłych * Raporty efektywności i zużycia zasobów * Jeden system - pełna kontrola Prosimy o kontakt: Tres Centrum Oprogramowania [tres@tres.pl](mailto:tres@tres.pl) [www.tres.pl](https://www.tres.pl) 58 661-59-90