1. Opis ogólny
Identyfikacja asortymentu
Etapy przekształcania
Koszty
2. Indeksy materiałów i produktów
Charakterystyka w symbolach
Charakterystyka w LOT/SER
3. Proces produkcyjny
Zadanie
Kolejne kroki
4. Korzyści
5. Tematy powiązane
1. Opis ogólny
Tematyka dotyczy przedsiębiorstw:
* Które gromadzą materiały o różnych charakterystykach, np. arkusze blach,
papieru, tworzyw sztucznych, płyt meblowych o różnych rozmiarach,
kable o różnych długościach, bębny i role o różnych rozmiarach, pręty i wałki mosiężne.
* Które przetwarzają takie materiały, tj. tną, wycinają, rozcinają i powstałe
elementy (kawałki) sprzedają, wykorzystują w dalszych etapach produkcji
lub gromadzą w magazynach
* Które potrzebują dokładnej identyfikacji arkuszy i zwojów oraz powstałych
z nich elementów: odcinków, arkuszy, bębnów
* (bardziej ogólnie)
Które do produkcji przekazują jeden produkt (surowiec, materiał),
a otrzymują wiele różnych produktów (wyroby gotowe i produkty uboczne (en: By-product)
Takie przedsiębiorstwa sprzedają produkty wg wymagań klientów, tj. o określonej długości,
wymaganych wymiarach itd. Klienci często nie kupują produktów standardowych, które są w magazynie
lecz zamawiają produkty nietypowe. Materiały znajdujące się w magazynie należy przerobić.
W procesie wytwarzania, np. wykrajania, mogą powstać ścinki. Niektóre z nich mają wartość.
Należy je przyjąć do magazynu pod innym indeksem.
W takich przedsiębiorstwach zadania dla programu Trawers ERP są nastepujące:
Identyfikacja asortymentu
Precyzyjnie identyfikować arkusze i zwoje w kartotekach indeksu materiałowego KIM,
w kartotekach magazynowych KSOM i partiach LOT/SER
Etapy przekształcania
Rejestrować produkcję, tj. przebieg (etapy) przekształcania arkuszy i zwojów
w mniejsze arkusze i krótsze odcinki
Koszty planowane
Planować koszty produkcji i kalkulować koszty wytworzenia produktów końcowych
Koszty rzeczywiste
Ewidencjonować koszty rzeczywiste i wyceniać przychód do magazynu wytworzonych elementów
Arkusze i zwoje w magazynie i w produkcji
MAGAZYN | PRODUKCJA
.
|
o---------------------o . o-------o--------o----o
| Materiał | | [RO] | | B | |
| np. arkusz blachy o-->--------------->o A o--------o o
| | | | | C |
o---------------------o . o-------o-------------o
| |
v
Operacje produkcyjne
. (cięcie, wycinanie)
. v
............................. ..................................
| |
. v
o-------------o | |
| A | . |
| np. wycięty o<-----<------<---------------o
| element A | | uzysk A |
o-------------o . | [PR] Przychód uzysku
| v
o---------o . |
| elem B |<-----<------<---------------o
o---------o . uzysk B |
| |
o----o . v
| | | |
o--------o o<-----<------<---------------o
| elem C | | uzysk C
o-------------o .
|
.
.
uzysk (en: Yield, Multi-Yield)
(przychód z produkcji, uzysk z produkcji)
Przychód z produkcji polegającej na cięciu, wycinaniu.
Np. przychód kawałków blachy wyciętych z większego arkusza,
przychód wielu mniejszych odcinków kabla (en: Multi-Yield).
Patrz też: Odpady. Użyteczne i nieużyteczne.
Planowanie odpadów, odpady w wycenie kosztów,
zestawienia dla BDO Baza Danych Odpadowych.
Odpady materiałów
2. Indeksy materiałów i produktów
Arkusze i zwoje muszą być precyzyjnie identyfikowane w kartotekach indeksowych KIM,
w kartotekach magazynowych KSOM i partiach LOT/SER
LOT/SER Zastosowania
Charakterystykę materiału tj. wymiary (grubość, szerokość, długość i ew. wyróżnik (cechę)
można zapisać:
* Charakterystyka zapisana w indeksie i nazwie KIM
W tym rozwiązaniu na każdy wymiar i gatunek asortymentu zakłada się
oddzielne karty KIM:
0152350115S35500 15X2350X11500 S355J2+N B
0122000600S35500 12X2000X6000 S355J2W+N B
0081500300S23502 8X1500X3000 S235JR+N BLACHA
-----o-------
|
o----- wymiary zapisane w nazwie indeksu
GAPW070017401750 PŁYTA Z BLACHY 70X174X175
GAPW080285011200 PŁYTA Z BLACHY 80X285X112
----o------
|
o----- wymiary zapisane w nazwie indeksu
Dodatkowe charakterystyki, np. ilości dostępne podaje się w polach opisowych [Remark].
NOTE: Jednostkami miary arkuszy i zwojów są wagi (masy): kg lub tony
* Charakterystyka zapisana w numerze LOT/SER
W tym rozwiązaniu, indeks KIM jest ogólny a na wymiary i gatunki zakłada się
oddzielne karty LOT/SER
Indeks materiałowy KIM (blacha)
Indeks: S355J2+N BLACHA
Jm zapasów kg
Ewidencja serii SER [T]
Wiele przychodów [T]
Przyjmować (kupować) blachy do oznaczonych partii SER
Jm miary zapasów jest kg, więc liczbę arkuszy trzeba podać w opisie (remark)
--- Nr SER indeksu: S355J2+N BLACHA -----------------------------
--- nr SER ------------- --Ilość w Mag- -Jm- Ważność Dni
_10 X 2000 X 2000 66.667 kg . . 0
_10 X 2000 X 4000 133.333 kg . . 0
_10 X 2000 X 6000 ARKUSZ 300.000 kg . . 0 <------o
----------------------------------------------------------------- |
|
|
o-------o
Opis (remark) v
-- Opis karty SER [10] [S355J2+N BLACHA ] [_10 X 2000 X 6 -----
1. 6 arkuszy (liczba arkuszy)
2. ...
..
15. ...
---------------------------------------------------------------
3. Proces produkcyjny
Zadanie
Ewidencjonować proces produkcji:
* Wydanie materiału z magazynu
* Wykonanie operacji produkcyjnych
* Przyjęcie wyrobów do magazynu
* Rozliczenie produkcji
NOTE: Operacje produkcyjne, to cięcie lub wycinanie elementów z arkuszy.
W procesie produkcji nie powstaje wyrób gotowy oznaczony indeksem magazynowym KIM,
jak np. w produkcji montażowej.
Dlatego zlecenie produkcyjne otwierane jest na indeks nie-magazynowy (usługę).
Elementy powstałe na produkcji przyjmowane są do magazynu w transakcji: [PR] Przychód uzysku.
Dokumenty transakcyjne w produkcji
Kolejne kroki w programie
* Do KIM dodać pozycję rodzaju: [Uw] Usługa własna (indeks nie-magazynowy)
[CIECIE BL001] Usługa cięcia blachy 001
* Podać komponenty BOM dla usługi [CIECIE BL001] podając indeksy arkuszy blachy do pocięcia
Komponenty BOM można wczytać z CSV (utworzone w programie zewnętrznym, np. w CAD)
BOM Struktury produktu
PS: Nie trzeba koniecznie wypełniać BOM. Materiały można opisać od razu w specyfikacji
materiałowej zlecenia
Specyfikacja materiałowa zlecenia
* Dopisać do kartoteki zlecenie na usługę cięcia blachy [CIECIE BL001]
Cykl przetwarzania zleceń
* Wypełnić specyfikację materiałową wg BOM (lub wpisać ręcznie)
Specyfikacja materiałowa zlecenia
* Otworzyć zlecenie [CIECIE BL001] (Panel sterujący: Otwieranie)
Cykl przetwarzania zleceń
* Wydać materiały (arkusze blachy) z magazynu na produkcję
(program zarejestruje koszty materiałowe)
* Rejestrować wykonane operacje cięcia
(program zarejestruje koszty operacji (robocizny) i koszty pośrednie
* Przychodować pocięte kawałki blachy (arkusze) w funkcji:
ZP > Przychód z produkcji > Przyjęcie uzysku (odpadu) [ZP_DP210] [ZP_DP220]
Rejestrowanie przebiegu produkcji
Rejestrować:
- indeks kolejnego przyjmowanego kawałka pociętego arkusza
- nr SER: numer seryjny kawałka blachy, tu: _10 X 2000 X 2000 A
(nr SER można pominąć, gdy charakterystykę arkusza podaje się w nazwie indeksu)
- ilość : kg, bo jm miary dla blachy jest waga
(trzeba ustalić ile waży kawałek blachy)
- cena : obliczyć udział kosztów przyjmowanego arkusza wg proporcji w stosunku
do kosztów rzeczywistych całego zlecenia
(patrz dalej kalkulator ceny przychodu uzysku)
- dodatkowy opis (remark) lub (memo): liczba arkuszy kawałków
* Zakończyć (przychodować) usługę
Realizacja usług i projekty
* Zamknąć zlecenie
Cykl przetwarzania zleceń
Kalkulator ceny przychodu uzysku
W programie Trawers jest funkcja: Kalkulator ceny uzysku (beta).
Funkcja Kalkulator ceny uzysku umożliwia ustalenie wartości kawałków
pociętego arkusza na podstawie ich wagi.
Podział wartości odbywa się na podstawie udziału wagi (masy)
poszczególnych kawałków w wadze całkowitej.
Pozwala ustalić ceny przychodowywanych kawałków pociętego arkusza.
Celem kalkulacji jest ustalenie ceny przychodu uzysku i zapisanie jej na dokumencie:
[PR] Przychód, dekretacja: [OD] Odpady)
Kluczem podziału jest udział wagi (masy) poszczególnych kawałków w wadze
wszystkich kawałków. Klucz podziałowy: waga (en: by Weight).
Funkcja: Kalkulator ceny uzysku jest w menu wewnętrznym funkcji przychodu
z produkcji.
ZP > Dokumenty > Przychód z produkcji >
Przyjęcie uzysku (odpadu) > Korekta [ZP_DPP20]
W menu wewnętrznym > Kalkulator uzysku (wg wagi)
Rodzaj dokumentu: [PR] Przychód, dekretacja: [OD] Odpady)
Dokumenty w produkcji
Inne możliwe klucze (do ew. rozwoju):
Powierzchnia (en: Foot Factor)
Ilość sztuk (en: Each)
Alternatywa metoda, to wykorzystanie ceny normatywnej z karty KIM.
Przykład liczbowy
Przykład, który pokazuje sposób kalkulacji ceny uzysku na podstawie masy
kawałków pociętego arkusza.
Założenia:
- Arkusz blachy o wartości 1 000 PLN (całkowity koszt).
- Po cięciu powstały 3 kawałki o różnych masach:
Kawałek A: 10 kg
Kawałek B: 5 kg
Kawałek C: 2 kg
Krok 1: Obliczenie całkowitej masy
Całkowita masa arkusza po cięciu:
10 kg + 5 kg + 2 kg = 17 kgKrok 2: Wyliczenie udziału masy każdego kawałka
Udział masy w stosunku do całości:
- Kawałek A: (10 kg / 17 kg) = 58,82%
- Kawałek B: (5 kg / 17 kg) = 29,41%
- Kawałek C: (2 kg / 17 kg) = 11,76%Krok 3: Wyliczenie ceny przychodu każdego kawałka
Koszt arkusza: 1 000 PLN, więc wartość poszczególnych kawałków wynosi:
- Kawałek A: 1 000 PLN × 58,82% = 588,20 PLN
- Kawałek B: 1 000 PLN × 29,41% = 294,10 PLN
- Kawałek C: 1 000 PLN × 11,76% = 117,60 PLN
4. Korzyści
* Dokładna identyfikacja arkuszy i zwojów przed pocięciem i po pocięciu (obróbce)
* Możliwość planowania produkcji
* Możliwość ewidencjonowania przebiegu produkcji
* Ewidencjonowanie kosztów rzeczywistych i wycena wytworzonych produktów
(kawałków i odcinków)