System SE wspomaga pracę służb serwisowych przedsiębiorstwa.
Pozwala planować, realizować i rozliczać prace serwisowe.
Serwisowanie. Opis ogólny
W systemie SE Serwisowanie można realizować serwis w różnych modelach:
Serwis_NA
Usługi serwisowania ewidencjonuje się w systemach NA Sprzedaż i MG Magazyn.
Rejestruje się zamówienia serwisowe na usługi i na wykorzystane części.
Na koniec, wystawia się fakturę sprzedaży.
SE Serwisowanie. Serwis_NASerwis_ZP
Usługi serwisowania ewidencjonuje się w systemach NA Sprzedaż, MG Magazyn
oraz w systemie ZP Zlecenia produkcyjne. Usługi serwisowe i związane
z nimi wykorzystanie części (materiały) podlegają takim samym procesom
jak procesy wytwarzania (produkcji).
NOTE: Model serwisowania Serwis_ZP opisano poniżej.
Serwis_BM
Serwisowanie maszyn i urządzeń. Własnych i obcych.
Usługi serwisowania produktów, np. maszyn i urządzeń składających się
z nazwanych i identyfikowanych komponentów (LOT/SER). Komponenty
można wymieniać na nowe (inne). Program prowadzi karty serwisowe.
Zbiór kart serwisowych stanowi kronikę prac serwisowych wykonanych
na maszynie lub urządzeniu.
SE Serwisowanie. Serwis_BM
1. Serwis_ZP
1.1 Opis ogólny
Cechą charakterystyczną tego modelu jest wykorzystanie systemów (modułów),
które tradycyjnie stosuje się podczas produkowania wyrobów.
Dokładna analiza procesów wytwarzania wyrobów i procesów serwisowania
wskazuje, że oba modele działalności są zbliżone i można stosować
te same (lub takie same) rozwiązania informatyczne.
Trawers ERP ProdukcjaProdukcja. Podstawowe moduły
Procesy:
* Planowanie prac
* Angażowanie zasobów materialnych i nie-materialnych
* Badanie dostępności materiałów
* Angażowanie personelu
* Rejestrowanie postępu prac
* Rozliczanie efektywności (rentowności)
Usługi serwisowania ewidencjonuje się w systemach NA Sprzedaż, MG Magazyn
oraz w systemie ZP Zlecenia produkcyjne. Usługi serwisowe i związane
z nimi wykorzystanie części (materiały) podlegają takim samym procesom
jak procesy wytwarzania (produkcji).
Zlecenia serwisowe przetwarza się podobnie jak zlecenie produkcyjne:
Można ustalać prognozować koszty, wydawać materiały, rejestrować wykonane
operacje, koszty robocizny i koszty pośrednie (wydziałowe i ogólno-zakładowe).
Zgromadzonymi kosztami można obciążać klienta lub producenta, gdy produkty
są na gwarancji.
Jak wyceniać i rozliczać usługi, w tym: usługi serwisowe ?
Patrz szczegóły:
Wycena wykonania usługi
Systemy (moduły)
Ewidencja zakresu usług, wykonanych czyności i wykorzystanych częsci
odbywa się w systemach:
NA Sprzedaż. Rejestracja zamówień serwisowych w [ZL] Zamówienia sprzedaży
Wystawianie [FA] Faktury sprzedaży za wykonane usługi
i wykorzystane części
MG Magazyn. Rejestracja zużytych (rozchodowanych) częsci.
W tym modelu części potrzebne do wykonania usługi
wydaje się z magazynu na produkcję (produkcja w toku).
NOTE: Proces zaopatrzenia w materiały (części) niezbędne
do realizacji serwisu jest standardowy: ustalanie potrzeb,
generowanie i wysyłanie zamówień zakupu, rejestracja dostaw
i faktur zakupu.
Patrz szczegóły:
System zaopatrzenia
ZP Zlecenia produkcyjne.
Otwieranie zleceń serwisowych w ZP w powiązaniu
z zamówieniami serwisowymi w NA.
Rejestracja zużytych części i wykonanych operacji
Ewidencja kosztów bezpośrednich (części i operacje)
i kosztów pośrednich (narzuty).
Dokument, w którym rejestruje się zamówienie na usługi serwisowe.
Dokument rejestruje się w systemie NA Sprzedaż. [ZL] Zamówienie sprzedaży.
Realizacja zamówień sprzedaży
W nagłówku zamówienia można opisać szczegóły zgłoszenia (pole memo).
Program pokaże wskaźnik [d] gdy w nagłówku jest wypełnione memo.
W pozycji zamówienia wskazuje się rodzaj usługi oraz serwisowany produkt.
Serwisowanie. Opis ogólny
Zlecenie serwisowe
Dokument, w którym rejestruje się zlecenie usługi serwisowej.
Dokument (kartę zlecenia) rejestruje się w systemie ZP Zlecenia.
Zlecenia produkcyjne
Karta zlecenia powiązana jest z zamówieniem usługi serwisowej. Określa rodzaj usługi
oraz serwisowany produkt.
Serwisowanie. Opis ogólny
3. Panel. Zlecenia serwisowe
Opis ogólny
* Zlecenia serwisowe prowadzi się w systemie ZP, tak jak zlecenia produkcyjne.
Kartoteka zleceń produkcyjnych
* Przed rozpoczęciem wykonywania usługi serwisowej można przedstawić klientowi
kalkulację usługi: [BM_OKK10] [BM_OKK20] [BM_OKK30].
Kalkulację tworzy się na podstawie bazy normatywnej kosztów materiałów i robocizny.
Kalkulacja kosztów wytworzenia
* Klient może zaakceptować lub odrzucić ofertę wykonania usługi.
Można też wykorzystać konfigurator wariantów (opcji).
Konfiguracje produktu
* Po przyjęciu zamówienia sprzedaży na serwis, rejestruje się zlecenie w systemie ZP.
Ustala się specyfikację operacji do wykonania oraz specyfikację niezbędnych
materiałów, np. części zamiennych.
Specyfikacja materiałowaSpecyfikacja operacji
* Podczas realizacji zlecenia gromadzi się koszty wydanych materiałów i wykonanej robocizny.
Rejestrowanie przebiegu produkcjiKoszty w systemie produkcji
W systemie SE można pracować na dokumentach serwisowych uporządkowanych
wg numerów serwisowanych produktów.
Jest to metoda wygodniejsza niż praca na tych samych dokumentach w systemie
NA (zamówienia sprzedaży uporządkowane wg odbiorców i wg numerów zamówień)
i w systemie ZP (zlecenia uporządkowane wg numerów i indeksów usług serwisowych).
Funkcje:
SE > Serwis_ZP > Panel. Zlecenia serwisowe [SE_DDC00]
SE > Serwis_ZP > Zlecenia serwisowe. Wg produktów [SE_DSO00]
Panel. Zlecenia serwisowe
Pokazuje zamówienia serwisowe, które są w realizacji.
Pozwala dopisywać nowe zamówienia serwisowe, tworzyć zlecenia,
tworzyć specyfikacje materiałowe i specyfikacje operacji, otwierać
zlecenia, rejestrować dokumenty do zlecenia i zamykać zlecenia.
Menu wewnętrzne w panelu
========================
Program wywołuje funkcję:
ZP > Zlecenia > Specyfikacja operacji [ZP_KPT20]
Specyfikacje można dopisać na kilka sposobów: (menu wewnętrzne)
1 Utwórz wg karty technologii RO
2 Kopiuj z innego zlecenia ZP
Specyfikacja operacji
Dopisywanie operacji własnych
Dodatkowo: Wskazuje się serwisanta, tj. pracownika z kartoteki pracowników (pole: PERSON),
który ma rolę: W serwisie lub Na produkcji. Wskazana osoba jest delegowana
do wykonywania operacji (czynności serwisowych).
NOTE: Alternatywa1: Start -----
Wykorzystać tabelę stanowisk roboczych w RO do wskazania osób
- serwisantów wykonujących operacje.
W specyfikacji operacji podaje sie operacje i stanowiska (osoby).
To pozwala na harmonogramowanie stanowisk (osób). Można definiować
dostępność osób, czas (godziny) pracy, urlopy. Także koszty osobowe.
Patrz: Rozkład czasu pracy stanowisk
Rozkład czasu pracy stanowisk
Określenie dostępności osób (serwisantów) umożliwia precyzyjne harmonogramowanie,
planowanie ich pracy w terenie i na miejscu w zakładzie.
Harmonogram pracy serwisantów budować w modelu: Harmonogramowanie
przy ograniczonych zasobach (en: Finite Scheduling)
lub Harmonogramowanie ręczne, np. z użyciem graficznego kalendarza.
SH Harmonogramowanie operacji
NOTE: Prezentacje i dialogi z datami (na osiach czasu) przenieść
do kalendarzy graficznych.
NOTE: Alternatywa1: Koniec -----
Dopisywanie specyfikacji materiałowych
Program wywołuje funkcję:
ZP > Zlecenia > Specyfikacja materiałowa [ZP_KOP20]
Specyfikacje można dopisać na kilka sposobów: (menu wewnętrzne: F3-utwórz)
1 Utwórz specyfikację wg BOM i wybranych opcji
2 Kopiuj specyfikację z innego zlecenia ZP
3 Kopiuj z [OF] Oferta sprzedaży NA
4 Kopiuj z [ZL] Zamówienie sprzedaży NA
Patrz szczegóły:
Specyfikacja materiałowa
Dopisywanie operacji. Operacje obce
Program wywołuje funkcję:
ZP > Zlecenia > Specyfikacja operacji [ZP_KPT20]
Program wywołuje funkcję:
ZP > Zlecenia > Drukowanie dokumentacji [ZP_ZDW10]
Wykonanie zlecenia (JiT BackFlush)
Program wywołuje funkcję:
ZP > Zlecenia > Przychód (Wykonanie usługi) [ZP_DP131]
Rejestrowanie przebiegu produkcji
NOTE: Alternatywa2: Start ------
Rejestrowanie rozchodu materiałów na zlecenie:
a) ZP > Dokumenty1 > Wydanie materiałów [ZP_DWM1A]
b) DC > ZP > Wydanie materiałów [DC_D0001]
Rejestrowanie wykonanych operacji serwisowych:
a) ZP > Dokumenty2 > Rejestracja ...
b) TODO DC > ....
Funkcje rejestracji wykonania operacji serwisowych trzeba rozbudować:
- uprościć proces - mniej danych, mniej czynności, wiecej danych domyślnych
> Acumatica: Recording Staff Time in Appointments
- umożliwić rejestracje na terminalu mobilnym, np. smartfonie
patrz: DC > MI > Ceny katalogowe [DC_DMI02] na smartfonie
DC Data Collection
NOTE: Patrz rejestracje czasu pracy na terminalu mobilnym
w Acumatica Clock Entry (AM315000)
Serwisant podczas wizyty w terenie powinien mieć technologie,
ktora zapewnia:
* GPS navigation
* Voice-dictation for field notes
* Image capture via mobile devices
--> #00052167
- ustalić metody ewidencjonowania czasu serwisowania - płatnego
i czasu serwisanta, za który klient nie płaci.
Możliwe opcje:
a) czas nie opłacony rejestrować na odrębne zlecenie
b) przyjąć, że nominalny czas pracy serwisanta zapisano
w karcie stanowiska (każdy serwisant, to odrębne stanowisko)
Utworzyć raport czasu pracy: Czas nominalny versus Czas raportowany
- ekran: rejestrowania czasu pracy - powiązać pole: Pracownik
z osobą, serwisantem na stanowisku wykonującym rejestrowany proces.
PS: Opracować spójną terminologie dla opisu używania systemów
produkcyjnych w działalności serwisowej.
+ ustalić niezbędne zmiany pojęć na ekranach i zestawieniach.
- ustalić metody raportowania rentowności usług serwisowych
np. Przychód: cena sprzedaży 1 godziny usług * liczba godzin
minus
Koszty: materiały + koszty stanowisk (serwisantów)
Koszty Rob bezpośr [Run] + [Setup]
+ ew. Narzut 1 i 2
Patrz zestawienia:
JC > Planowane koszty i zyski [JC_ZZE10]
JC Raporty. Koszty zleceń
NOTE: Alternatywa2: Koniec -----
Zamykanie zlecenia
Program wywołuje funkcję:
ZP > Zlecenia > Zamykanie [Z] zlecenia [ZP_OZZ10]
Cykl przetwarzania zleceń
Panel zawiera wszystkie podstawowe funkcje związane z realizacją usług serwisowych.
Zostały one zgromadzone w jednym miejscu (centrum serwisowym) dla wygody użytkownika.
Prawa do wykonania funkcji zgromadzonych w centrum serwisowym zależą od praw
(uprawnień) przyznanych ich odpowiednikom macierzystym w systemach NA i ZP.
Np. aby otworzyć zlecenie serwisowe ZP w centrum serwisowym, operator
musi mieć uprawienie do funkcji:
ZP > Zlecenia > Zmiana statusu zlecenia > Otwieranie [ZP_OOZ10]
Zaawansowanie prac serwisowych
W centrum serwisowym przezentowany jest stopień zaawansowania zamówień serwisowych:
Op Nr zamów Termin Usługa Licznik Zlecenie S Op Us Ma Pr
-- ------------ -------- -------------- ------ ---------- - --- --- --- ---
AA ZA0012/10/15 xx.10.16 USL-NAPRAWA ! 1
AA ZA0013/10/15 xx.10.19 USL-NAPRAWA ! 123 000015/000 N ! ! !
AA ZA0014/10/15 xx.10.19 USL-NAPRAWA ! 1 000016/000 N + +?
AA ZA0015/10/15 xx.10.19 USL-NAPRAWA ! 12 000017/000 O 0 . 0 0
AA ZA0016/10/15 xx.10.19 USL-NAPRAWA ! 200 000018/000 O 100 . 100 100
AA ZA0017/09/15 xx.09.30 USL-NAPRAWA ! 1 000018/000 Z
o o o o o
| | | | |
[S] Status zlecenia w ZP [N][O][W][A][Z] --o | | | |
| | | |
[Op] Wskaźniki: Specyfikacja operacji ---------o | | |
| | |
[Us] Wskaźniki: Operacje obce ---------------------o | |
| |
[Ma] Wskaźniki: Specyfikacja materiałowa --------------o |
|
[Pr] % Przyjęcia z produkcji (wykonania usługi) -----------o
Oznaczenia wskaźników:
Zlecenia zarejestrowane [N]:
[+] specyfikacja jest
[+?] specyfikacja jest, lecz koszty są zerowe
[!] specyfikacji nie ma
Zlecenia otwarte [O]:
[.] brak danej specyfikacji
[0-100] % wykonania operacji, wydania materiałów, przyjęcia z produkcji
Zlecenia serwisowe. Wg produktów
Zgromadzone są tu takie same funkcje jak w panelu, ale ukierunkowane
na pracę wokół zleceń na usługi serwisowe w ZP
Zawiera funkcje:
- Utworzenie specyfikacji materiałowej i specyfikacji operacji zlecenia
- Wydruk dokumentacji zlecenia (wg wzorca [DW] w systemie ZP)
- Otwarcie zlecenia
- Wykonanie zlecenia (utworzenie dokumentów do zlecenia)
- Zamknięcie zlecenia
Zlecenia produkcyjne
4. Realizacja zlecenia serwisowego (przykład)
Przykład realizacji zlecenia serwisowego w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
Wytwarzanie i serwisowanie ciągników rolniczych.
W przykładzie opisano:
* Zarejestrowanie pojazdu w kartotece produktów serwisowanych
* Zarejestrowanie zamówienia sprzedaży na usługę serwisową (naprawa)
* Utworzenie zlecenia serwisowego w systemie ZP
* Utworzenie specyfikacji materiałowej i specyfikacji operacji
* Wydanie materiałów i zarejestrowanie prac (robocizna)
* Zarejstrowanie dokumentu wykonania usługi
* Zamknięcie zalecenia
W przykładzie przedstawiono realizacje:
* Usługa po-gwarancyjna (płatna)
* Usługa gwarancyjna (bezpłatna)
Patrz szczegóły:
Serwis. Usługi płatne / gwarancyjne